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淺談鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放的操作鋼板樁支護施工

1、鋼板樁的檢驗

對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。

（1）外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。需注意：

a、入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；

b、割孔、斷面缺損的應予以補強處理；

c、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀質量檢查。

（2）材質檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行試驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗：每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。

2、鋼板樁吊運

裝卸鋼板樁宜采用兩點吊裝的方法進行操作。吊運時，每次吊起的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口避免損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。

3、鋼板樁堆放

鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會應壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：

（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方面；

（2）鋼板樁按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；

（3）鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為3~4m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。

三種典型的鋼板樁打樁法及其優缺點鋼板樁支護施工

三種典型的鋼板樁打樁法及其優缺點

單獨打入法

方法：從鋼板樁墻的一角開始，逐塊打設，直到工程結束。

優點：方便、快捷，不需要輔助支架。

缺點：打設過程中樁體容易傾斜，誤差積累后不易糾正。

屏風式打入法

方法：將 10~20根鋼板樁成排插入導架內，使之成屏風狀，樁機然后來回施打，并使兩端先打到要求深度，再將中間的鋼板樁順次打入。

優點：這種施工方法可防止鋼板樁可以減少傾斜誤差積累，防止過大的傾斜，且施工完后易于合攏。

缺點：施工速度慢，擊搭設較高的施工樁架。

圍檁打樁法

方法：圍檁打樁法是在地面上一定高度處離軸線一定距離，先筑起單層或雙層圍檁架，而后將鋼板樁依次在圍檁中全部插好，待四角封閉合攏后，再逐漸按階梯狀將鋼板樁逐塊打至設計標高。

優點：能保證鋼板樁墻的平面尺寸、垂直度和平整度，適用于精度要求高、數量不大的場合。

缺點：施工復雜，施工速度慢，封閉合攏時需要異形樁。

拉森鋼板樁支護施工圍堰施工注意事項

拉森鋼板樁支護施工圍堰施工注意事項： 1、打拉森鋼板樁支護施工是，應對樁板進行認真檢查，要求板面平直，接口預拼嚴密。 2、采用定型規格拉森鋼板樁支護施工時，接口類型應一致。 3、打拉森鋼板樁支護施工應從上游開始，至下游合攏。 4、拉森鋼板樁支護施工施工時應對正接口，借助樁錘自重緩慢插入，必要時可低錘慢擊。 5、拉森鋼板樁支護施工施工過程中隨時檢查偏斜，發現偏斜立即進行糾正。

沖擊打鋼板樁支護施工數量和施工條件

1、沖擊打鋼板樁支護施工根據鋼板樁支護施工數量和施工條件選用沖擊打鋼板樁支護施工機械，按技術性能要求操作和施工。 2、鋼板樁支護施工使用前先檢查，不符合要求的應修整。鋼樁上端補強板后鉆設吊板裝孔。鋼板樁支護施工鎖口內涂油，下端用易拆物塞緊，并用2m標準進行通過試驗。 3、工字鋼樁單根沉沒，鋼板樁支護施工采用圍檁法沉沒，以保證墻面的垂直、平順。 4、鋼板樁支護施工圍檁支架的圍檁樁必須垂直、圍檁水平，設置位置正確、牢固可靠。圍檁支架高度在地面以上不小于5m；下層圍檁距地面不大于50┩；圍檁間凈距比 2根鋼板樁支護施工組合寬度大8-15┨。 5、鋼板樁支護施工以10-20根為一段。逐根插圍檁后，先打入兩端的定位樁，再以2-4根為一組，采取階梯躍式打入各組的樁。 6、鋼板樁支護施工圍檁在轉角處兩樁墻各10根樁位軸線內調整后合攏，不能閉合時，該處兩樁可搭接，背后要進行防水處理。 7、沉樁前先將鋼板樁支護施工立直并固定在樁錘的樁帽卡口內，然后拉起樁錘擊打工字鋼樁垂直就位或鋼板樁支護施工鎖口插入相鄰樁鎖口內，先打2-3次空錘，再輕輕錘擊使樁穩 定，檢查樁位和垂直度無誤后，方可沉樁。