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永康市欣揚(yáng)消防器材有限公司是一家專業(yè)從事「鍛造加工」「鑄造加工」「銅鍛造加工」「不銹鋼鍛造加工」「鋁合金鑄造加工」「消防水帶接口制造」「安全錘制造」的加工廠家

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紅沖工藝的特點(diǎn)1）紅沖是對(duì)金屬材料用加熱沖壓加工成形的工藝，屬于熱加工范疇。加工時(shí)先將加熱金屬坯料放進(jìn)模具內(nèi)，通過(guò)壓力機(jī)沖壓的作用使其在模具內(nèi)發(fā)生塑性變形，從而壓制出各種形狀和力學(xué)性能良好的壓制件。2）金屬坯料經(jīng)過(guò)加熱和擠壓變形，消除了原來(lái)材料因鑄造和拉拔而引起的缺陷，變形后的金屬纖維組織呈由內(nèi)向外的連續(xù)狀態(tài)分布，提高了紅沖制件力學(xué)性能。3）金屬材料經(jīng)加熱和擠壓后，內(nèi)部晶粒得到細(xì)化，增強(qiáng)了金屬的致密度，提高了表面抗蝕能力。滅火劑由滅火器上的貯氣瓶釋放的壓縮氣體的或液化氣體的壓力驅(qū)動(dòng)的滅火器。4）紅沖工藝能對(duì)任何形狀的制件進(jìn)行擠壓，特別是對(duì)頭大桿小的桿類鍛件、深孔的杯形鍛件、內(nèi)外徑上齒形、齒鍵形、上杯下桿形鍛件，以及中間小四面大的鍛件更加有利，由于擠壓使變形金屬處于三向不等的壓應(yīng)力狀態(tài)，對(duì)難變形的貴重金屬變得容易加工。

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全液壓電液錘，顧名思義，錘頭的打擊和回程均由液壓油來(lái)驅(qū)動(dòng)，設(shè)備自成系統(tǒng)，無(wú)需外置氣源，有電既能開(kāi)錘工作。與之前的老式液氣錘比具有打擊力量足，操作靈活，可以任意位置懸錘等特性，具體優(yōu)勢(shì)概述如下：

1，從根本上解決了液氣式電液錘的油氣互串難題。

2，回程時(shí)活塞上腔沒(méi)有背壓，回程速度提高，打擊頻次加快，從而生產(chǎn)率顯著提高

3，去掉了主缸配氣系統(tǒng)和副氣罐，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。

4，錘桿活塞密封圈的工作環(huán)境得到改善，同時(shí)由于對(duì)錘桿活塞的密封要求降低，使密封圈的壽命大大提高，減少停車維護(hù)時(shí)間

5，活塞下腔通常高壓，錘頭回程快，模具（砧塊）壽命提高，且方便工人翻轉(zhuǎn)工件

6，主控制打擊閥具有滑閥運(yùn)行和錐閥密封的雙重特性，密封好，系統(tǒng)內(nèi)漏減小，生熱減少

7，僅靠一套機(jī)械操縱系統(tǒng)控制就可實(shí)現(xiàn)打擊、回程、慢上、慢下、任意位置懸錘、不同行程不同頻次連續(xù)打擊。

人力成本提高，特種行業(yè)招工用工難是鍛造企業(yè)使用數(shù)控錘自動(dòng)化生產(chǎn)線的動(dòng)力。

眾所周知，鍛造工人工作環(huán)境很差，設(shè)備的振動(dòng)、噪音、石墨潤(rùn)滑劑的噴淋、紅熱鍛件的熱輻射和對(duì)i眼睛的傷害，加上易出工i傷事故等原因，使得鍛造工人很難找。

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)人力成本上升很快，鍛件成本大幅增加，又因這又進(jìn)一步提升了鍛件成本。過(guò)去認(rèn)為手動(dòng)生產(chǎn)模式要比自動(dòng)化生產(chǎn)模式要便宜很多，是因?yàn)閮蓷l原因造成的：1.人工成本很低廉2.機(jī)器人造價(jià)很高。數(shù)控模鍛錘還可以和機(jī)器人配合，組成全自動(dòng)生產(chǎn)線，減少人工開(kāi)銷，可以為企業(yè)節(jié)省成本，讓鍛件更有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，這種局面越來(lái)越有了大的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，即人工成本越來(lái)越高，機(jī)器人造價(jià)越來(lái)越少，因此發(fā)展自動(dòng)化生產(chǎn)是必然的趨勢(shì)。

數(shù)控全液壓模鍛錘除了具備模鍛電液錘的一般特性外，還具有以下獨(dú)有特性：

1，采用整體U型機(jī)身，機(jī)身強(qiáng)度進(jìn)一步加強(qiáng)，導(dǎo)向能力更好。

2，數(shù)字化打擊能量和打擊工步控制式鍛錘更加數(shù)控化、智能化。

3，配有減震可以減少80%以上的震動(dòng)。

4，配合鍛造機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化模鍛生產(chǎn)線。