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發布時間：2021-08-31 18:51
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透熱爐自控系統的功能：
a、穩定可靠地溫度閉還控制，實時采集、記錄、存儲過程控制的數據并具有相應的分類檢索、查詢、打印功能。
b、過程控制效果的實時檢測；在設備運行過程中，實時分析監控診斷設備的隨動狀態，對各類異常情況及時漢字顯示提示、并聲光報警。
c、方便快捷的操作方式轉換（只需切換操作臺上的“自動”“手動”轉換開關即可實現兩者之間的切換。并在自控運行狀態還可人工參與對電源功率或運行速度的調整。
d、根據需要可對操作人員實施設置口令密碼的驗證功能，生產記錄查詢、打印權限的管理功能。
e、清晰友好的操作界面，各類操作一目了然，無須死記硬背繁瑣的操作條文規章即可上手操作。
透熱爐機械裝置：
機械裝置包括：上料平臺及緩沖鏈傳送裝置、托輥送料機、夾輥進料機、退料裝置、快速出料機、三位分檢機，缺料檢測裝置。
1、上料平臺及緩沖鏈傳送裝置按料的規格,儲料15-20根設計；中部有缺料檢測機構。可實現自動整料排料。
2、托輥送料機由多個動力托輥組成，可變頻調速，將料輸送到夾輥進料機構。
3、夾輥進料機：變頻調速，單輪驅動結構，上部壓輪為機械式，有足夠的調整范圍，能滿足不同規格料（包括剪切料）的夾送要求，保證咬合輸送可靠。
棒料鍛造串聯中頻感應加熱爐
棒料鍛造串聯中頻感應加熱爐主要用于φ115～φ75棒料的整體透熱。加熱爐體采用快速更換方式，當更換產品規格時只須更換爐體即可。更換爐體只需幾分鐘的時間。
按照單件重量按66公斤計算，如果節拍選擇90秒的時候，功率需要選擇1000KW，進線變壓器需選擇1250KVA, 如果節拍選擇50秒的時候，功率需要選擇1800KW，進線變壓器需選擇2000KVA。
中頻電爐的幾種冷卻方法
生產實踐中應用廣泛的淬火分類是以冷卻方式的不同劃分的。主要有單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等。
單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質種，一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。一般情況下碳素鋼淬火，合金鋼淬油。 單液淬火操作簡單，有利于實現機械化和自動化。其缺點是冷速受介質冷卻特性的限制而影響淬火質量。中頻電爐的透熱爐特性中頻電爐簡單來說，就是通過電磁感應在金屬表面產生渦流使金屬發熱熔化的設備。單液淬火對碳素鋼而言只適用于形狀較簡單的工件。
雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強的介質，在鋼件還未達到該淬火介質溫度之間即取出，馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質中冷卻，如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開裂傾向，操作不好掌握，在應用方面有一定的局限性。
