響水新型高錳鋼雷蒙磨風道廠家定制的行業須知「沃杰森環保」

錘頭是錘式破碎機中的主要易損件，理想的錘頭要求打擊部位有高硬度和一定的韌性，以保證錘頭的耐磨性；要求錘頭的根部有高韌性和一定的硬度，以保證錘頭的使用安全。

故選用了高錳鋼鑲嵌耐磨合金棒的錘頭，其在原來高錳鋼錘頭的工作面上鑲嵌硬質合金棒。

不同的工況，適合不同的錘頭。不能籠統地說哪種錘頭材質耐磨，每種材質的破碎機錘頭都有各自不同的適用范圍。新型高錳鋼雷蒙磨風道廠家定制

高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料，其耐磨性遠高于 ZGMn13，但沖擊韌性差，因而只能做成復合錘頭的破碎部。下面是一些破碎機廠家對ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗情況。在試驗中高錳鋼錘頭只能使用297h就不可再用，而復合錘頭使用545h仍保持較好的外形，經過使用1000多h，頭部與柄部仍很牢固，過渡層均勻，組織致密。在800×600錘式破碎機上對ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗 （試驗時， 錘頭線速度 31m/s， 破碎物料為長石），在不同試驗條件下兩種材料的錘頭在一定時間及單位時間內磨損量不同。從試驗數據可知，在破碎較軟物料（如長石）時，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。新型高錳鋼雷蒙磨風道廠家定制

熔模鑄造很大的優點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。采用高錳鋼、合金鋼單一材質或雙金屬復合鑄造，鑲嵌式復合鑄造形式，結合先進的生產工藝生產工藝制作各種錘頭，來適應破碎機的不同條件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。新型高錳鋼雷蒙磨風道廠家定制