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注意事項

給油口數(shù)若為奇數(shù)，應(yīng)將螺堵擰出來堵在給油口上，這樣給油口之間連通，活塞正確操作均從給油口出油。

雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管和分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可；其次采用串聯(lián)安裝法，串聯(lián)個數(shù)不允許超過三個，在特定的場合也可并串組合安裝。

和分配器接觸的表面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形影響正常動作。

分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸，如泄漏應(yīng)擰緊或更換新的密封墊圈。

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如何維護和使用干油集中潤滑系統(tǒng)？

關(guān)于給油是否到位和油量是否足夠的問題

如何判斷給油是否到位和油量是否足夠是使用干油集中潤滑系統(tǒng)的關(guān)鍵問題和難點。如前所述，單線式系統(tǒng)可通過任一分配器或氣動泵是否動作來判斷各潤滑點是否給油；智能式系統(tǒng)通過流量傳感器的檢測和反饋來判斷各潤滑點是否給油；雙線式系統(tǒng)原理上可通過觀察每一分配器活塞桿是否動作來判斷各潤滑點是否給油，但事實上卻很難實現(xiàn)。油量是否足夠的問題，國內(nèi)外均有人提出根據(jù)潤滑部位如軸承的大小計算出所需油量，然后通過設(shè)定干油系統(tǒng)參數(shù)得到所需油量。但這樣算出的理論值可能會因現(xiàn)場因素的影響而與事實不符，因此可作為參考，但還需視情況予以矯正。另一種直觀的判斷方法是：潤滑點油滿冒出，則油量肯定足夠，但這往往要使?jié)櫥c油封破壞，油方能冒出。然而油封破壞則意味著防水性能及存油特性被破壞。因此對于密閉腔內(nèi)的潤滑點，為方便觀察給油情況且利于初次給油時將腔內(nèi)空氣排除，設(shè)計密閉腔時應(yīng)在合適處設(shè)置溢油排氣孔。

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稀油集中潤滑系統(tǒng)調(diào)試要求

一、系統(tǒng)清洗后，其清潔度經(jīng)檢查應(yīng)符合規(guī)定。

二、按潤滑油（劑）性質(zhì)及供給方式，對需要潤滑的部位加注潤滑劑；油（劑）性能、規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定。

三、干油集中潤滑裝置各部位的運動應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無卡滯和不正常聲響；給油量在5個工作循環(huán)中，每個給油孔、每次較大給油量的平均值，不得低于說明書規(guī)定的調(diào)定值。

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智能集中干油潤滑系統(tǒng)介紹

智能潤滑系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)備工作狀態(tài)，現(xiàn)場環(huán)境溫度不同條件及設(shè)備潤滑部位的不同要求，準(zhǔn)確、定時、定量、可靠的滿足各種潤滑要求。

克服傳統(tǒng)的潤滑方式，運行不可靠，計量不準(zhǔn)確，不能調(diào)整，設(shè)備運行故障率高，而且不宜檢修等缺點，要求采用德國西門子技術(shù)作為主要控制系統(tǒng)，應(yīng)用先進的文本顯示器作為顯示與操作系統(tǒng)，可實現(xiàn)計算機系統(tǒng)集中控制、維護，使整個潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)一目了然、運行可靠、操作方便、維護簡單，要求系統(tǒng)工作運行分為手動、自動兩種狀態(tài)。

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