除硅油清洗劑零售的行業須知

工業清洗劑清洗的方法有哪些

工業清洗劑清洗的方法：1、擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用氣油，因其有容脂性，會損害人的健康且易造成火災。2、煮洗。半水基清洗劑結合了水基清洗劑和有機物清洗劑的清洗機理，適用范圍較廣，清洗效果也更好。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當的清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。3、噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產效率比較高，但設備復雜，適于清洗形狀不太復雜、表面有嚴重油垢的零件。

水性清洗劑內含有PH穩定劑

水性清洗劑內含有PH穩定劑，通過長期使用PH值都能基本維持不變，不只能夠根絕由于PH值下降而帶來的金屬腐蝕現象，同時，在同等稀釋倍數的情況下還具有超出傳統水性金屬清洗劑30～60%的長使用壽命，在節約換液成本的同時，還能削減換液浪費的時間。所以我們談到工業清洗劑的時候，往往有傳統清洗劑和新清洗劑之分。

含有效的界面活性劑，可滲透進入任何難清洗的細微縫隙，將油污快速剝離清洗出來，輕易祛除污粒子、積碳、污垢和油脂等，不論是常見的機械潤滑油、切削油或是極難清洗的防銹油、拉伸成形油均有極佳的清洗效果，在自然干燥下工件表面不會形成殘留，尤其適于精密清洗中使用。應用溫度介于24°C~71°C[75°F~160°F]之間，取決于溶劑與溫度相對的活性水平和溶劑的閃燃點。

溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機物

溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機物。具有揮發快的一種清洗劑， 由烴類溶劑、鹵代烴溶劑、醇類溶劑、醚類溶劑、酮類溶劑、酯類溶劑、酚類溶劑、混合溶劑組成。溶劑型清洗劑的特點：①化學性能穩定，不易與被清洗物發生反應；②表面張力和粘度小，滲透力強；適用于設備維護和設備，可保持材料的表面的性質，并確保后續生產過程的實施。③沸點低，可以自行干燥；④沒有閃點，不易引燃；⑤KB值不應太高，避免與被清洗物相溶；⑥低毒性，使用安全；

影響水基清洗劑在清洗過程中的損耗因素有哪些?

影響水基清洗劑在清洗過程中的損耗因素有哪些？在水洗過程中，清洗階段流失了清洗劑，水通過霧氣疏散到通風排氣口，水蒸汽進入到通風排氣口，并且拖拽清洗液進入化學分離階段，稱之為：排氣和帶離造成額損耗。為了維持低成本變低化的過程，這三種類型損失需要被降到變低。蒸發、排氣損失是受排氣、溫度、流體流動、流體壓力和蒸汽壓力影響：1. 高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動必須被適當地平衡、控制或者輔以氣體回收裝置。水性清洗劑的使用方法與溶劑型使用方法基本沒有區別，槽洗、沖洗、擦洗皆可，使用超聲波清洗效果更佳。2. 目前，液體處理時，水是十分易揮發的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態轉變成霧水混合狀態的趨勢。