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發布時間：2020-11-16 09:56
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攻牙機速度快,精度高,一人可以同時操作多臺
攻牙機，是一種在設備端面、法蘭盤等具有通孔或盲孔的零部件，在孔的內側面加工出內螺紋、螺絲的機械加工設備。首先其中的主軸進退刀是依牙距自動精密配合，因此在操作的過程中不會出現上浮的現象。自動攻牙機相比手動攻牙機，在工作時，只需將零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動夾緊，自動定位，自動攻牙、自動卸料，生產，一個工人可以同時操作多臺設備，節約勞動力成本。
攻牙機的速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規檢測。可作高速連續循環運轉，特殊馬達能持久耐用，可實現自動化、一人可以同時操作多臺設備，可顯著節約勞動力成本的。
自動攻牙機的速度快、精度高；連續、單向、循環都能自動，操作者雙手完全可以離開機器，實現自動工作；高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，主軸能自動停止，逆轉退刀也不會損壞刀具；垂直穩定、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉自如。根據驅動動力種類的不同，攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機和液壓攻絲機等。
1產品名稱：氣動攻絲機又名氣動攻牙機、懸臂式攻絲機、懸臂式攻牙機
2適用領域：氣動攻絲機適用于所有機械制造行業，機床、模具機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發動機、機車車輛、機械以及通用機械等行業。
3適用工件材料：氣動攻絲機可以在金屬材料實現輕松攻絲作業。如：鉛、銅、A3鋼、鑄鐵、生鐵、不銹鋼、Q235、45號鋼、S136模具鋼、718模具鋼、NAK80模具鋼等。
4氣動攻絲機也可以在非金屬材料實現輕松攻絲作業。如：塑料、PVC，木材、有機玻璃等
多軸自動攻牙機的原理接安裝
自動攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。多軸器廣泛應用在機械造出行業，如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸自動攻牙機廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。
多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。自動化設備基礎不應與鄰近物和其他設備有強烈的振動，因此，基礎的質量和尺寸應使其振動不超過壓力機械所規定的數值。如配上油壓或數控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。成本與效率都優于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高；固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。
在進行多軸自動功牙機安裝前，我們首先需要檢查設備零件是否齊全，同時要看懂多軸攻絲機整體示意圖。根據加工零件種類不同，攻絲機廠家又可分為模內攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號。然后再一個寬敞的空間進行平穩的安裝，同時對于多軸攻絲機中的各個支架擺放和安裝則是不可忽略和顛倒的。安裝后我們就需要對整體設備進行加油潤滑以及接起，從而在試運轉中去檢測一下多軸攻絲機是否可以正常工作
我們來了解下攻牙機床在攻螺絲眼的操作步驟有哪些
1、作件的夾持方式須很牢固但不可發生扭曲、別彎；螺絲公須鋒利而轉動須精準(不偏轉)，否則夾頭的夾持方式應能浮動(即能自己找準)。
2、主軸開得慢一點，尤其是經驗缺乏、自信力不強的操作者。
3、鑽床主罱在套筒內的滑動必須核對。攻螺絲眼時不必使用進刀，但有時須用手進刀(跟住)螺絲公的推進。
4、應準備好充分的切削液，以便攻螺絲眼時多多使用；流溢的滑潤液須有收集設備，免得浪費油料或將機床弄得骯臟不堪。攻制鋼料盡量有豬油，鑄鐵料用肥皂或牛油(牛肉的脂肪)。
5、作件地位用擋頭抵住，這樣可允許它自己找準中心。
6、螺絲牙倒低的頭公開始入時須加以相當的壓力，才能叫上刃而不致將眼子上段絞成退拔的光眼。螺絲公吃刃順利后，就只要轉動它，自然會進刀。有時可偶爾反轉螺絲公半轉以折斷切屑。在攻制軟料如紫銅、巴氏合金等時，螺絲公必須取出幾次以清除切屑。
7、螺絲眼攻到所需要的深度尺寸時，即反轉螺絲公，同時輕輕地抬起進刀杠桿，提出螺絲公來。螺絲眼相當深的，有時需要在攻螺絲的全程中一次或兩次反轉螺絲公小半轉以折斷切屑。
電動攻牙機由以下幾部分構成1.伺服電機：以將電壓信號轉化為轉矩和轉速來驅動控制對象
2.控制器：電源控制及扭距過載保護
3.顯示屏：進、退絲轉速控制調節
4.絲錐扭力保護夾頭：調節夾頭扭距大小，絲攻攻到盲孔底部超過其扭距，打滑保護。
5.支架：高度可升降調節、操作半徑范圍內任意位置攻絲
