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水泥管廠家如何做好水泥管？

現在市場中水泥管的質量問題一直是水泥管廠家加工行業所追求的目標，一根好的水泥管，它的打造技術與選料都是要經過多年的經驗積累所總結出來的，不但要在加工工藝上，制作人的加工經驗上，而且在設備的使用上，原材料的選擇上都有學問。

選擇合理水泥品種，應該選擇強度高、耐久性好、水泥管價格適宜質量可靠的水泥品種。還要根據水泥管的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種。

選用較好的砂、石骨料，質量良好、技術條件合格的砂、石骨料，是保障水泥管耐久性的重要條件。

適當控制水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故嚴格控制水灰比。

此外還要保障足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。

如果想讓水泥管的使用達到使用的規范，也就是質量上的耐用結實，不管是制作生產中的晾干，還是成型中的蒸養，或是使用中的安裝等細節步驟都是不可忽視的一點。

就拿水泥管晾干來講，想要做到更好的效果需要的注意事項可不少，使用中如果水泥管廠家對水泥管操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至喪失。因此，施工前要嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規范規定澆水養護。

水泥管芯模振動

水泥管芯模震動此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以較佳的振動力密實混凝土，從而得到管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有增加。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻，不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象，保障了管材的使用壽命50年。

由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模，模具的剛度較好不易變形，且一個規格需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了較好改良。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結束后，在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓，增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。

水泥管模具出現瑕疵的原因

下面為大家介紹一下水泥管模具出現瑕疵的原因：

1.制作工藝不夠完善，由于水泥管模具凹凸模段胚質量過差，在經過熱處理工藝的水泥管模具就會出現很多問題，如我們所常見的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具過軟而部分過硬，甚至有的還產生開裂現象。

2.一般還會因為水泥管模具沒有經過潤滑或者潤滑效果不好，蕞終都會導致模具生產出來不合格。

3.如水泥管模具制作材料有問題，材料性能不良，對于材質選擇不當或者材質不耐磨等因素也會導致后期加工不良，水泥管

模具出現不合格的現象也會十分嚴重。

4.對于模具設計的不合理，如沖模結構、細長凸模等因素，會蕞終導致水泥管模具出料口部暢等現場出現，卸料力過大使凸

模承受交變載荷加劇等。

一般當下容易導致水泥管模具在生產制造時出現不合格的因素就是這么多，所以作為生產制造企業，在生產時就該在這些方

面多加注意，減少不合格產品的出現率。

水泥管模具的原料要求和保養

下面為大家介紹一下水泥管模具的原料要求和保養：

1.石子：小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石,以減少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密實成型,大口徑懸輥管宜采用機破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點,以減輕混凝土塌落的可能。

2.水泥：宜選用標號為425的普通硅酸鹽水泥.由于懸輥制管使用干硬性混凝土.混的水灰比較小.水泥的干縮體積變化小.以由于單方水泥用量不高.所以一般不會出現收縮裂縫.由于該水泥的初凝時間相對短.早期強度較高.對于混凝土穩定密實度,防止內壁塌落,提高蒸養有好處。

3.砂子：一般采用中砂,混凝土和易性好,抗滲性能好,而混凝土強度較低,制管中易塌落；砂子偏粗,混凝土和易性差,抗滲性能好,而混強度較高,制管中不易塌落,砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗滲性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗滲性能差,而制管中混凝土不易塌落。

以上介紹的是水泥管模具的原料要求和保養，希望大家有所了解。