然而，3D打印看起來很美，但經過了數十年的發展，其并沒有像其他產業一樣迅速取代某一產業或占領絕大多數的份額，這是什么原因導致的了？

原材料

原材料不管對于哪一個行業而言，都是重中之重，終成品性能如何，與原材料的選擇具有重大意義。而這對于3D打印機而言，更是如此！

（1）材料工藝

據相關報道，3D打印機打印出的金屬制品致密度低，能達到鑄造件致密度的98%，某些情況下低于鍛造件的力學性能。但在大型鈦合金構件上，其能滿足力學性能。所以3D金屬打印機的成品品還值得商榷。

同時，在部分3D打印過程中，對于部分復雜部件，會在部件中打印支撐架用于支撐懸空部件，在后期的打磨中將較難去除。

就目前而言，工業領域中能供3D打印機打印的材料較少，較為成熟的金屬材料只有鋁硅合金、鈦合金、鎳合金和不銹鋼，雖然目前有大量的新材料成功研制，但其性能如何還未確定。

而在醫學領域中，能使用的材料僅有數種，且終成品還未能與生物相結合，只能用于模仿，如要實現特定功能，還需經過長時間的實驗與認證。

家用領域中，常用的主要是ABS、PLA、光敏樹脂等數種材料，可以滿足普通的需求。而據國外媒體報道，有企業已經研發了100余種適用于家用領域的材料，但其適用性還需時間的檢驗。

粉末燒結3D打印機

粉末燒結技術使用二氧化碳激光器對粉末材料（塑料粉、陶瓷與粘結劑的混合粉、金屬與粘結劑的混合粉等）進行選擇性燒結，是一種由離散逐層磊集成三維實體的工藝方法。 

在零件成型加工之前，先將工作室充滿氮氣并升溫。開始成型加工時，送料筒上升，鋪粉滾筒移動，先在工作平臺上鋪一層粉末材料，然后激光束在計算機控制下按照截面形狀對實體部分所在的粉末進行燒結，使粉末熔化繼而形成一層固體零件截面層。  當一層燒結完成后，工作臺下降一截面層的高度，再鋪上一層粉末，進行下一層燒結；如此循環，直到建成一個立體零件為止。