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              電弧螺柱焊機誠信企業“本信息長期有效”

              發布時間:2020-07-20 13:17  

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              螺柱焊機有哪幾種焊接方式

              儲能式螺柱焊機一般分為接觸式和間隙式2種焊接方式

              接觸式和間隙式焊接的差異

              儲能焊接分為接觸式和間隙式2種,接觸式焊接依靠彈簧推動工件,兩部件之間的弧隙由螺栓頭部的凸臺保證。當電容產生高電流脈沖時,該小凸臺汽化,電弧在工件與螺栓之間引出,在焊槍內的彈簧壓力將螺栓快速推向工件的同時,電弧產生的熱量直接融化螺栓底部和工件表面區域,在 Y)FE內,螺栓與工件接觸,電弧也隨即消失。在作用中的螺栓與剩余彈簧壓力所有的動能促使融化區域熔接,從而形成焊縫;

              間隙式焊接過程與此大致相同。但是,與接觸式的壓力推動螺栓與工件接觸所不同的是,間隙式是用電動或氣動的方式提升螺栓到工件,然后推向工件,接觸后產生高脈沖能量。這種焊接方式的優點在于:它能更快地完成焊接,對工件推力的要求更小或不需要推力。由于散熱快,能更好地成形,對于鋁或銅制金屬其優勢更為突出







              螺柱焊機怎樣輕松取出螺絲

              螺柱焊機怎樣輕松取出螺絲

              在我們的生活中,螺絲是一種緊固器物機件的工具。同時也是日常生活中不可或缺的工業必需品,只要地球上存在著工業,則螺絲的功能永遠重要。那么,在使用中過程中肯定會遇到螺絲無法取出的問題,現在不用煩惱,接下來就一起來看看螺柱焊機有哪些方法可以輕松取出螺絲。

              1、首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死,然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔,注意孔一定要鉆透??足@透后,將小鉆頭取下,換上直徑16毫米的鉆頭,繼續將斷螺栓的孔擴大并鉆透。

              2、取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內由里到外進行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。

              3、堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產生震動.由于此前電弧產生的熱量及隨后的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間產生松動。

              4、仔細觀察當發現敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。

              5、焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。

              6、取出斷螺栓后用合適的絲錘將機架內的絲扣加工一遍以除去孔內鐵銹及其他雜物。

              不管是電子設備這些的螺絲,還是家具電器的一般螺絲,甚至工程、建筑、橋梁、交通器具、飛機、電車、汽車等使用的大螺絲,螺絲在這些領域上都占據了相當重要的位置。







              螺柱焊機的正確使用方法

              螺柱焊機的正確使用方法

              1、螺柱焊機焊接時應先調節電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。

              2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。

              3、在完成上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀,單點焊接過程即告結束。

              4、焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重地降低電極的使用壽命,同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

              另外,用戶在使用時可參考下列工藝數據:

              1、螺柱焊機焊接時間:在焊接中低碳鋼時,本焊機可利用強規范焊接法(瞬時通電)或弱規范焊接法(長時通電)。在大量生產時應采用強規范焊接法,它能提高生產效率,減少電能消耗及減輕工件變形。

              2、螺柱焊機焊接電流:焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高,電極壓力越大,焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

              3、電極壓力:電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻,并保證焊點形成時所需要的壓力。








              螺柱焊機優勢

              什么是螺柱焊機

              螺柱焊機是把金屬螺柱或類似零件,經過瞬間加壓和放電,將整個端面焊于工件上的焊機。

              螺柱焊機的產生和發展僅僅經歷了幾十年的過程,螺柱焊具有全截面焊接、標準化作業、和質量可靠等優點。隨著該工藝不斷的發展已經在工業領域中得到廣泛應用。

              根據螺柱焊機工作原理的不同,一般將螺柱焊機分為儲能式螺柱焊機和拉弧式螺柱焊機兩大類。

              螺柱焊機的優勢: 

              在許多應用金屬的行業中,螺柱焊機出租可輕松解決企業資金流的問題,螺柱焊接提供固定和緊固的解決方案。

              1.快速熔合。

              2.背面無焊痕。

              3焊縫比母材或螺柱更牢固。

              4.單面焊接。

              5.無氣孔,故不會造成滲漏或弱化板材。

              7.對母材無破壞。

              8.有涂層或預涂的板材也可進行焊接。