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發(fā)布時間:2021-07-20 10:12  
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電鍍鋅工藝介紹
由于鋅在干燥空氣中不易變化,而且在潮濕的環(huán)境下更能產(chǎn)生一種堿式碳酸鋅薄膜,這種薄膜就能保護(hù)好內(nèi)部零件而不被腐蝕損壞,即使鋅層被某種因素破壞的情況下,鋅和鋼經(jīng)過一段時間結(jié)合會形成一種微電池,而使鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。總結(jié)電鍍鋅有以下特點:
1、抗腐蝕性好,結(jié)合細(xì)致均勻,不易被腐蝕性氣體或液體進(jìn)入內(nèi)部。
2、由于鋅層比較純,無論在酸或堿環(huán)境底下都不易被腐蝕。長時間有效的保護(hù)鋼體。
3、經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用,可根據(jù)客戶喜愛挑選,鍍鋅美觀大方,具有裝飾性。
4、鋅鍍層具有良好的延展性,在進(jìn)行各種折彎,搬運撞擊等都不會輕易掉落。

環(huán)保電鍍硬鉻技術(shù)
環(huán)保電鍍硬鉻技術(shù)這一新型環(huán)保表面處理技術(shù),填補了市場環(huán)保電鍍的空白。
這種技術(shù)廣泛適用于金屬、玻璃、樹脂、塑料、石膏等各種材料,其原理是采用的設(shè)備和先進(jìn)的材料,應(yīng)用化學(xué)原理通過直接噴涂的方式使被噴物體表面呈現(xiàn)金、銀、鉻、銅、插色及各種彩色(紅黃紫綠藍(lán))等鏡面高光效果。其技術(shù)的誕生避免了傳統(tǒng)電鍍工藝引起的一系列環(huán)境污染問題,是繼電鍍、真空鍍之后的又一項新興工藝。
鋅鎳合金電鍍槽液維護(hù):
1:補缸劑(添加劑C)的添加
補缸劑的消耗量為100–120 ml/K.A.hr。補缸劑過量將導(dǎo)致鍍件的高電流密度區(qū)出現(xiàn)凹凸不平及氣流狀條紋。反之,補缸劑不足則鍍層光亮性不足。
2:氯化銨的含量
該鍍液的適宜氯化銨含量為220–230克/升,含量過低鍍層呈灰色。定期分析并適當(dāng)補充。
3:鋅/鎳比的控制
鍍液的鋅(Zn)含量與鎳(Ni)含量之比不僅是決定鍍層鎳含量的主要參數(shù),也對鍍層外觀有顯著的影響,必須嚴(yán)格加以控制。
