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影響內(nèi)窺鏡檢測效率的因素？

探頭導向角度。為了避免疏漏，檢測工作往往需要對被檢對象進行周密的檢測，這時候工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭的導向能力，特別是導向角度，就非常重要。例如∶對于僅有4方向?qū)?上下左右）探頭的工業(yè)內(nèi)窺鏡，需要多次調(diào)整探頭的位置，才能將四面八方的情況都探查到;而具有360度周密連續(xù)導向的探頭，由于導向角度并不限于上下左右，而是各個方向都可以，且每一個方向的導向都是連續(xù)的，因此可以輕松地將各個方向的情況都探查到，檢測效率大幅提升。

內(nèi)窺鏡在工業(yè)領域的應用

目視檢測的儀器種類繁多，工業(yè)內(nèi)窺鏡是其中之一。內(nèi)窺鏡的檢測較早是用于人體的醫(yī)學檢查，20世紀50年開始逐漸進入工業(yè)檢測領域，并出現(xiàn)專門的工業(yè)內(nèi)窺鏡。國內(nèi)在20世紀70~80年開始從國外引進工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，主要用于航空航天產(chǎn)品內(nèi)部多余物控制及一些零部件的質(zhì)量檢查。近年來，國內(nèi)內(nèi)窺鏡檢測己進入了實用階段，越來越多地運用于產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的控制，并發(fā)展成為一項專屬的檢測手段。

內(nèi)窺鏡檢測是近年來隨著內(nèi)窺鏡生產(chǎn)制造技術的發(fā)展而逐漸得到廣泛應用的一項檢測技術。內(nèi)窺鏡檢測需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡（簡稱內(nèi)窺鏡）作為檢測工具，工業(yè)內(nèi)窺鏡是為了滿足工業(yè)復雜使用環(huán)境要求而設計生產(chǎn)的。根據(jù)制造工世特點，我們一般把內(nèi)窺鏡分為直桿鏡、光纖鏡、視頻鏡三種類型。

風電領域使用內(nèi)窺鏡具體可檢測

1.齒輪及齒輪箱。齒端面損傷檢測，高速與中速齒面檢測，中低速齒輪齒面等，可快速發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕、凹痕、點狀腐蝕等缺陷。2.軸承，軸承缺陷會導致傳動異響等問題。可使用工業(yè)內(nèi)窺鏡對低速軸發(fā)電機側軸承、高速軸轉子側軸承、中間軸發(fā)電機側軸承行星輪軸承進行檢測，發(fā)現(xiàn)劃痕、磨損、刮痕等缺陷，以便及時對失效軸承進行更換或保養(yǎng)。

3.葉片排水管檢測。風電電機的排水管位于風機葉片的末端，在寒冷地區(qū)的冬天，排水管道中的水經(jīng)常的結冰、并體積膨脹，之后導致排水管出現(xiàn)嚴重的裂縫，造成葉片運轉過程中發(fā)生異響。