催化燃燒環保設備生產廠家誠信企業推薦【濟南多成環保】

催化燃燒設備設計用材獨特、性能穩定、操作簡便、節能省力、安全可靠、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設備進行凈化,無需外加能量,運轉費用低,節能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑,阻力小、活性高,當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操作簡易,維護方便。

催化燃燒設備的優勢：

1、操作方便：設備工作時實現自動控制;

2、低能耗：設備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率;

3、安全可靠：設備設有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的自動控制系統;

4、低阻、高凈化效率：采用先進的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;

6、占地面積小：同行業中同類產品僅占80%，對設備基礎無特殊要求;

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

催化燃燒設備采用典型的氣固催化反應，其本質是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑的表面具有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速度，加快反應過程;有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，同時釋放大量熱能，實現廢氣中有害物質的去除。

調試除塵的磨合期要細心謹慎觀察設備的運行狀態：

設備配件溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉會發生振動。

一旦停止運轉，溫度會很快下降，再重新起動時又會產生振動。如果設備清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。

催化燃燒設備的磨合期試運轉需要注意安裝是否合理、零件是否容易脫落以及排灰系統是否順暢等事項，在運轉過程中要做好定期清灰工作，這樣才能提高廢氣處理效率。

吸附催化燃燒，低濃度有機廢氣流量,溫度低,使用催化燃燒需要大量的燃料消耗,可以吸附在吸附劑上的吸附有機廢氣的濃度,然后通過熱空氣凈化,有機廢氣剝離高濃度有機廢氣(可以集中10倍以上),然后催化燃燒。在這一點上，你不需要添加熱源來保持正常運行。

預熱是RCO催化燃燒的基本流動形式。有機廢氣的溫度低于100℃，濃度低，熱量不能自給。因此，有在進入反應器前對反應器室進行預熱，使其溫度升高。經過燃燒和凈化，氣體與未經處理的廢氣在熱交換器中交換，以回收部分熱量。這個過程通常用氣體或電加熱到催化反應所需的點火溫度。