松原帶式過濾機銷售在線咨詢「三聯重工設備」

帶式污泥壓濾機有主機和輔機之分，那么帶式污泥壓濾機的主機組要有哪些設備組成呢？詳細說明如下：

(1)機架：采用型鋼焊接而成，這樣整體性好，運行平穩、無動。

(2)滾筒：采用無鏠鋼管加工而成，這樣平衡度好。

(3)傳動裝置：采用調速電機和擺線針輪減速機組成。它的優點是速度0-8m/min連續可調。

(4)濾帶：濾帶為螺旋式無接頭聚酯網，該濾帶具有安裝方便、使用壽命長等特點。

(5)清洗裝置：它是靠噴嘴來清洗濾帶，使濾帶再生。

(6)自動調偏裝置：它的組成有手動和自動，當濾帶走偏時濾帶接觸安裝在主機上的調偏信號裝置，使信號傳遞到控制柜，有控制柜自動打開調偏氣缸，使濾帶自動糾偏。在控制柜上，裝有手動按鈕，當需要手動調偏時，可操作此按鈕琿達到目的。

       帶式污泥壓濾機在運轉過程中，當入料終了，可將高壓流體介質注入濾板與隔閡之間，這時整張隔閡就會鼓起壓榨濾餅，從而完成濾餅的進一步脫水，就是壓榨過。積累在板框過濾機上的雜質主要集中于入料口、出料口、濾板和濾網上。完成廢水回用或者零排放，關鍵的一點 就是要去除污水/廢水中的各種雜質或者污染物，使凈化后的水滿足各種工業或者生活用水的水質要求。    

      首先帶式污泥壓濾機在工業污水處置中要盡量使水可以循環運用，把原來外排的工業廢水和市政污水作為新水源，就能夠大大減少對地表水和公開水的需求，也減少了向外排放的污水量；

      其次，帶式污泥壓濾機在循環應用水的同時，各種廢水中積聚的污染物經過濃縮、熄滅、填埋等等方式轉化為對環境無害或者少害的方式，能夠大大緩解對生態的毀壞。

帶式過濾機的工作原理一般分為4個階段：

1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經清洗進入下一下循環。

　　除了要定期好好清洗帶式污泥壓濾機的軸承，日常也是有其他需要維護時注意的情況：

　　1、用質量好的潤滑油，順便控制機油的溫度、壓力及流量，提高機油的濾清。

　　2、柴油發電機組不能在過冷過熱的情況下工作。特別在冬天，要先預熱柴油機。

　　3、保證軸承及軸頸表面質量及其形狀。

　　4、軸承間隙要大小適當，不能過大也不能過小，過大會發生沖擊，過小會形成潤滑不良。