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發布時間:2020-08-15 07:51  
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固體飲料
材料及包裝材料的質量控制、生產車間尤其是冷卻和包裝車間的衛生控制、設備的清洗消毒、配料計量、脫水和包裝工序的控制、操作人員的衛生管理等。在以上環節失控容易出現質量安全問題,如設備、環境、冷卻包裝、人員等環節管理不到位易使微生物超標;原輔材料配料計量控制不到位易造成食品添加劑超范圍和超量使用;包裝材料、脫水干燥等環節的質量及工藝控制不到位,易使產品的水分超標。固體飲料的出廠檢驗包括水分一項,因此通常出廠時產品的水分是合格的。抽查時出現水分超標,多數是由于包裝材料質量不過關或包裝工序中密封不嚴導致產品在存放過程中吸潮造成的。好的基劑加上合理調配,能大大突出原有的天然風味,減少營養損失,提高溶解性能,增強稠度,改善口感,降低甜度,提高產品品質。

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固體飲料注意事項
公司主要提供潤喉片、壓片糖果、營養餐粉、固體飲料等產品的貼牌加工、代加工服務。
1.固體飲料的水分不得超過2.5%。凡固體飲料中出現潮解、結塊、沉淀者,均不可購買。 2.固體飲料的包裝要規范。不合規范的不宜購買。3.固體飲料溶解后的色、香、味必須與名稱相符,要求固體在2分鐘內要全部被溶化,不應有不溶性的沉淀。

嚴謹的固體飲料加工流程,品質服務
為豐富固體飲料品種,新工藝新技術也相繼應用到固體飲料的生產中,這不僅開發出了多口味多品種的產品,新技術的應用也必將會提高固體飲料產品質量和生產效率。目前固體飲料的生產工藝主要有稱料,制軟材,制粒,烘烤,整粒,混合,分裝等步驟。
鐘祥億源引進國內先進的固體飲料加工技術,擁有固體飲料代加工的多臺設備,例如制粒機,烘烤機,三維混合機,槽型混合機,固體飲料包裝機等。鐘祥億源的車間是按照國家生產藥品級的標準來建造的標準GMP生產車間,有獨立專門的檢測實驗室。金銀花固體飲料生產工藝1?提取濃縮:將金銀花,投入提取罐中,加水煎煮二次,一次加水量是7倍量的水,煎煮1。固體飲料生產過程中,從原料的采購,到生產,到成品出廠,每一批生產的產品都要經過20多道生產工序,30多個檢測工序,20幾個檢測項目,一絲不茍,認真負責。
鐘祥億源10萬級生產車間占地2000平方米,擁有8條大型靈活生產線,生產上能夠很好的調節,保證出貨的效率。我們專業提供固體飲料代加工,我們擁有專業的食品研發師,只有您想不到的產品,沒有我們做不出的產品,億源可以根據您的需求為您量身定制屬于您的個性產品。十多年的生產經驗,成熟的產品配方、生產設備、嚴格的質量檢測、穩定的質量效果、完備的產品手續、合理的加工費用、優質的全程服務承接各種袋泡茶、代用茶、壓片糖果、固體飲料OEM貼牌加工?。
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固體飲料代加工精細化管理體現在每一個細節上
對于食品加工行業來說,車間的環境衛生是非常重要的。鐘祥億源作為一家固體飲料代加工廠家,在生產管理上實行精細化的嚴格管理,做好每一個細節,具體如下:
1.嚴格控制塵埃粒子及微生物的100000級潔凈環境;壓差、溫濕度自動檢測及控制;
2.整個潔凈區分區科學,適合OEM多品種、多規格的靈活性需求;
3.持續對易產塵、產濕房間管理,確保產品無交叉污染的可能;
4.潔凈區換氣次數達到幾十次/小時,確保自凈時間及潔凈室合格環境。
5.人員嚴格按更衣程序進入,定期對人員衛生、表面微生物消毒滅菌。