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發布時間：2020-12-09 02:15
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白炭黑干法對輥擠壓造粒機,無機鹽粒對輥擠壓造粒機,白云石粉對輥擠壓造粒機
對輥擠壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術，對含水量＜10％的粉狀物料進行壓縮成片,再經過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求。粉體物料經本設備，無需添加任何粘結劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產品，顆粒密度大，無需進行后續加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環境。
應用范圍：
原料適應性廣，適用于復混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。 能生產各種濃度，多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復混肥造粒，填補了國內空白，居國內水平。
典型物料：
填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽粒、漂粉精、氧化物類、氧化鋅、氧化鉛、硫酸鉀、碳酸鉀、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學藥、化妝品、合成洗滌劑、煤粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、癸二酸、白云石粉、碳酸鎂、二氧化銻、碳酸鋇等多種化工原料的造粒。概述粉體原物料經DH系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接得到0。
硫酸銨干法輥壓造粒機,氯化銨干法輥壓造粒機,活性石灰煉鋼脫硫劑干法輥壓造粒機
一、降低粉塵污染，改善勞動操作條件。
二、滿足生產工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。
三、改善產品的物理性能（如流動性、透氣性、堆密度）避免后續操作過程（干燥、篩分、計量）和使用過程（計量、配料等）出現偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響，減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等，為提高生產和使用過程的自動化以及密閉操作創造了條件。阻燃劑簡介：阻燃劑，賦予聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的。
干法輥壓造粒機是采用干法輥壓工藝技術，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙，強制壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5~3倍，從而達到－定的顆粒強度要求。??阻燃劑制粒機主要配置：1、定量加料器：保證強制喂料器料位。
氯化銨對輥擠壓造粒機,硫酸銨對輥擠壓造粒機,硫銨對輥擠壓造粒機
對輥擠壓造粒機如何做出顆粒更圓，強度更大 復合肥生產線配備的對輥擠壓造粒設備，乃是根據市場需求從而在原本技術上進行創新改革，得以研發生產的升級型造粒設備。
不但采用干法擠壓工藝技術，主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙，壓縮成片。
物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度標準。尤其適合于增加產品棧積比重的場合。操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節，該設備不但結構科學合理，而且投資少、經濟效益好。
1.對輥擠壓造粒機所使用的原料：
1）氮肥類：氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素等
2）鉀肥類：硫酸鉀、草木灰等
3）磷肥類：過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等
橡膠助劑造粒機,塑料助劑造粒機,炭黑擠壓造粒機
一、工藝流程
粉狀或塊狀物料經過輸送、混合等單元操作過程，進入不同的干、濕法造粒機，在造粒機的特殊作用下造成圓柱狀、球形、三葉草等異形顆粒。根據后續的工藝要求，可選擇干燥、篩分、或包裝等過程。
二、適用范圍：
橡膠助劑、塑料助劑、催化劑及催化劑載體、食品及食品添加劑及復合肥、礦業產品及冶金行業、石油化工、精細化工原料及產品。
三、典型應用：
☆5000t/a十二烷基硫酸鈉針（球）狀造粒技術及成套裝置
☆3000t/a橡膠（塑料）助劑造粒成型成套裝置
☆2500t/a碳黑造粒成套裝置
