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工業制氧機運行

當工業制氧機運行時，不要輕易切斷電源以避免某些部件損壞。即使在啟動之前，也有必要有一個具體的進程，所以讓我們具體介紹一下工業制氧機的使用規章。

　　1、工業制氧機出產車間的檢驗人員有必要嚴厲實行換班準則，換班結束時要檢查設備情況和遺留問題，及時告訴修理人員，及時處理不安全隱患。問題解決后，方可交班。

　　2、工業制氧機啟動前，有必要按歸納自動化運轉管理系統的規則對設備進行檢查。檢查無誤后，告訴中控中心開啟或停止工業制氧機。

　　3、在工作中，要嚴厲執行“工業制氧機歸納自動化運轉管理準則”的規則，做好具體、認真的記載，發現的問題要及時處理并陳述給集控中心。不能處理的問題，應當及時向中央控制中心陳述，一起予以記載。

?制氧機的工作流程

制氧機的工作流程由可編程控制器控制，該可編程控制器控制五個二位五通的電磁閥，然后由電磁閥控制十個氣動管道閥的打開和關閉。五個二位五通導電電磁閥分別控制左吸氣，壓力均衡和右吸氣狀態。左吸力，壓力均衡和右吸力的時間順序已存儲在可編程控制器中。在斷電狀態下，五個二位五通電磁閥的先導空氣連接到氣動管道閥的關閉端口。

變壓吸附制氧機

常見的類型是變壓吸附制氧機，其經過壓力變動技能運用氧氣從空氣中提取氧氣。制氧機填充分子篩，每克分子篩的表面積可達800-1000m 2/g。在壓力條件下，利用分子篩的物理吸附技能和解吸技能吸附未被吸附的空氣中的氮。搜集氧氣并經過處理純化以取得相對高純度的氧氣。在分子篩減壓的情況下，先前吸附的氮氣再次排放到空氣中。當再次加壓時，能夠吸附氮氣用于產生氧氣。因而，制氧機能夠實現周期性循環氧氣生成，這是一個動態過程。




制氧機（變壓吸附制氧機）的制氧流程，制氧質料是空氣，空氣經過濾后（將空氣中的油、塵埃、水分、固體雜質等去除）進入壓縮機壓縮，壓縮后的高壓空氣經冷卻后進入吸附塔進行吸附別離，吸附塔中裝有分子篩，其中的氮氣和二氧化碳都會被分子篩吸附，從吸附塔中流出的氣體便是純度比較高的氧氣，可作為氧氣。別離得到的部分氧氣經單向閥進入儲氣罐，由減壓閥減壓后再經流量計、濕化瓶流出供用戶使用；另一部分氧氣對處于解吸狀態的吸附器進行反吹清洗，解吸的氮氣經消聲器排出。