吉林石英砂制砂設備近期行情「多圖」

  對于石英砂制砂設備來說，液壓系統在設備中也是尤其重要的，那么，液壓系統的作用是什么呢，很多用戶都并不了解，本文，就針對錘式制砂機當中的液壓系統，做一個詳細的分析。

 當物料從進料口落入到筒體內之后,首先受到上轉子的副板錘沖擊,受到沖擊的物料以很高的速度沿轉子的切線方向拋向反擊板而產生撞擊,物料在反擊板上的斜齒面作用下又沿斜下方返回到轉體外圓周與反擊板之間的空間(破碎腔),物料再次受到急速旋轉的主板錘沖擊后,又被拋向反擊板,繼承重復上述過程。轉子功率和速度不僅決議了出產功率還影響設備錘頭的沖擊硬化程度。

 石英砂制砂設備出現這種原因是因為潤滑油出現不足、潤滑脂過多、潤滑油出現污穢變質、軸承損壞等原因造成的。出現這種問題時，首先，應堅持潤滑油脂是否充足，定期加注適量的潤滑油脂，并注意檢查錘式制砂機軸承的日常檢查和清洗工作.

 制砂機在操作的過程中需要注意的事項：

 1、進料的時候不能直接投入破碎艙內，防止原料直接進入破碎艙過多導致堵塞過載，以防損壞設備，正確的進料方式應該是放入分配盤中，讓制砂機自己給料，而且給礦不能高出軋臼壁的水平，給料過快不是提高產量的方法，而是讓產量降低的做法，同時還會導致設備損壞。一條節能環保優質的石英砂制砂設備生產線設備可用于硬質石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業，適用于水電、建材、高速公路、城市建設等行業的應用。

 2，啟動的注意事項：啟動的時候要清理破碎艙里的破碎物料，如果負載啟動將導致出現問題，損壞電機或者破碎主要部件，導致設備不能使用。

 3，設備的易損件的維護及更換事項對于軋臼壁的更換，更換完之后要進行必要的檢查，這是因為軋臼壁是和調整環進行無縫結合在一起的，而且還注入了合金物質，所以在更換后要進行檢查，特別是工作一天后，要觀察是否有損壞分裂的情況發生。

  石英砂制砂設備的作業原理這兒以河卵石立軸沖擊式制砂機為例，其作業時，河卵石落入進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的甩輪，在甩輪內被靈敏加快，其加快度可達數十倍重力加快度，然后高速從甩輪射出，首要與反彈后自在下落的另一部分物料進行碰擊，然后一同沖擊到物料襯層或反擊塊上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改動其運動方向，偏轉向下運動，又與從葉輪流道發射出來的河卵石物料碰擊構成連續的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至屢次碰擊、沖突和研磨破碎效果，被破碎的河卵石由下部排料口排出。整個石英砂制砂設備破碎環節中運用了好的選擇性破碎和解理破碎原理，完成了石打石”和“石打鐵”兩種作業原理的改換。解決辦法：定期對立式板錘制砂機設備進行維護保養，查看各部件的磨損情況，更換易損件，讓立式板錘制砂機內部葉輪達到平衡。

  石英砂制砂設備械工作原理簡單一點說是石打石的原理。物料由進料斗進入破碎機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，在高速離心力的作用下，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料產生高速撞擊與粉碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路，一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。所以眾多用戶在購買制砂機設備時會一同購買破碎設備，因為在制砂生產線上它們是缺一不可的好搭檔。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。