低壓水阻起動柜價格價格合理

水阻柜電阻的配制

    1、先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

    2、先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積，太小可分幾次溶解；水阻柜電解粉的配液1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，低限度應是經過凈置后去掉沉淀物的生活用水，桶裝純凈水成本低效果好，商家強力推薦使用桶裝純凈水配置電解液。將電液粉溶入其它兩相中，分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm），用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

    3、液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A） KF：電機功率容裕倍數。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉矩倍數。5Ie（鼠籠式交流異步電機），有效降低電機起動發熱，延長電機使用壽命d。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A），將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）

    4、檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

    5、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

    6、電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

   高壓水電阻器廣泛適用于建材、冶金、礦山、石油化工、電力、造紙、系統水利等行業。這種起動器靠溶解在水中的電解質離子導電的。電解質充滿于兩個平行的平面極板（既水電阻的兩個電極）之間，構成一個電容狀的導電體-水電阻。它自身無感性元件，故與頻敏、電抗等起動設備相比，具有起動功率因數高，起動電流小等優點。那么你了解高壓水電阻的性能特點嗎？鄂動機電給大家介紹一下高壓水電阻的性能特點。2、手動操作：接通電源，電源指示燈亮，將轉換開關轉至“手動”地位，按下起動按鈕，電機末尾運轉，運轉指示燈亮，按下”中止”按鈕，電機中止運轉，其運轉指示燈熄滅。

  1、高壓水電阻有起動電流可控制的特點

  根據負載實際工況，通過調整、配置電液的濃度來改變電阻值的大小，同時通過PLC程序控制、電流反饋等方法、達到控制起動的目的。

  2、高壓水電阻有起動過程可預測的特點

　 高壓水電阻可以采用計算機技術，在計算機上輸入用戶提供的電動機、電網、負載三大參數，通過計算機對起動參數進行優化設置，獲得電動機起動過程如電流、轉速及電網壓降等變化曲線。

  3、高壓水電阻有可連續起動的特點

　 由于液態電阻熱容量大，可塑性強，單次起動溫升得到有效的控制，故根據工況需要，可連續起動；而且起動過程水電阻阻值變化通過極板距離及接近速度控制，可大可小，溫升影響處于次要地位。

  4、高壓水電阻有起動時間可調整特點

　 高壓水電阻可以根據現場實際工況和用戶的要求，可通過改變PLC控制程序、調整動極板的起動初始位置及傳動電動機轉速來改變極板的行程時間，達到電動機起動時間的目的。

  5、高壓水電阻有控制回路特點

　 高壓水電阻可以控制回路也可采用PLC控制，可實現遠程通訊及計算機集中控制。控制回路采用PLC可編程控制器進行邏輯程序控制，監測起動過程中液阻及電動機動態參數，控制極板運動，控制電機的短接。

  6、高壓水電阻有很高的安全性特點

　 高壓水電阻有很高的安全性，其設有液位顯示、液溫顯示、起動超時、綜合報警等功能；同運行開關柜相配合，具有可靠的聯鎖裝置，并設有過流、速斷、過電壓、差動、零序、欠壓等保護；

  7、高壓水電阻具有簡單方便的特點

　 由于主起動設備對工況及電網的環境要求不高，運行成本低；系統自身集成控制發出聯機信號，一般技術人員進行短期培訓即可自行操作維護；液態電阻的可塑性強，穩定性好，主要配液原料來源方便，維護費用相當低。

    電氣接線及部件組裝請依據隨機文件資料中提供的有關圖紙認真進行。

    所有單機調試必須保證在高壓斷電的情況下進行！正式通電前，必須確認傳動機構的運行方向正確，確認（調整傳動電機運轉方向）的方法如下：

   接通控制電源，脫機運行時傳動機構應自動復位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機構升降，確保手動試車時極板下降，手動復位時極板上升。

   根據原理圖，檢查水阻柜軟啟動裝置內各部分電器控制性能是否正常，動作是否可靠，并依據下面的動作流程檢查水阻柜軟啟動裝置動作至正常：

   允許起動→主機合閘→主機聯機起動→極板下降（起動電流過大起動完成時時有上升現象）→主機運行（Y型：星三點短接；△型：運行柜投入）→水阻柜軟啟動裝置切除→極板復位至初限位處（為下次起動作好準備）