大厚度螺旋葉片價格品牌企業“本信息長期有效”

絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經過很多的實踐得總結出的方法，也是前輩師傅們智慧的結晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個圓環，然后在圓環上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環的兩個邊，啟動液壓缸，使圓環的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實際的螺距，因為，液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于，拉出的螺旋形狀不太規則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部，然后將下好料的圓環放置于模具上，啟動壓力機，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

絞龍螺旋輸送機的結構特點

　　1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便 芯軸長、吊掛少、故障點少

　　2、采用變徑結構，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。

　　3、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節結構，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內可隨輸送阻力自由旋轉避讓，不卡料，不堵料。

　　4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術，軸承使用壽命長。

螺旋輸送機廣泛應用于各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。

目前國內制造螺旋葉片的方法有：單價沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產品用料薄、厚度1.5mm-16mm，具有內沿外沿厚度一致，塑變小，在節約能源方面有很大的潛在力。

連續葉片為擠壓成型，并且比常規廠家葉片要厚，保證材質為16Mn。常規尺寸（適用于108管、165管、219管、273管、325管、426管、530管）左右旋常年均有現貨，具體可參見下表，其他非常用尺寸也可定做，連續冷軋螺旋葉片一般只做碳鋼的，不銹鋼葉片由不銹鋼伸縮性等限制，一般只做單片葉片，具體可電話咨詢我公司。

單片螺旋葉片優點：單片螺旋葉片為鋼板切割拉制成型，優點為可做超過5mm厚度葉片，葉片厚度厚可做30mm，邊緣和內徑等厚，并且可做任意尺寸（外徑、內徑、螺距可任意設定），成品葉片外徑等尺寸誤差可控制在1mm以內，任何不銹鋼材質如（201/304/316/316L）都可加工，其加工特點為碳鋼或不銹鋼鋼板激光切割厚機器成型，任何材質均可保證。