吸塑生產廠-奇勵吸塑-江門吸塑

吹塑和吸塑有什么不一樣？塑料包裝的成型方法很多，而各種方法都有自己的特點，吹塑和吸塑是差不多的一個概念，但其實它們大不一樣，吸塑是把塑料片加熱后放在模具上用真空吸塑成型。吹塑是擠出機把塑料熔體擠出成中空再放到模具上,用壓縮空氣把中空熔體脹開成型。吸塑加工廠熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。

厚片吸塑材質特性：ABS強度高、韌性好、尺寸穩定性好，易于加工成型的熱塑型高分子材料結構。PC材料抗沖擊性，尺寸穩定性和耐磨,。耐熱、耐寒在-40到120攝氏度長期保持物理性能穩定。PP材料密度小，耐熱性及耐沖擊性、無毒、無味，尺寸穩定性一般。PVC硬片韌性適中，具有優良的化學穩定性，耐腐蝕性，硬度大。PS硬片密度低，韌性一般，燒，流動性好,加工性能好,易著色,尺寸穩定性好。PETG硬片韌性好，透明度高，抗沖擊性,易于生產出造型復雜及拉伸比大的制品。亞克力材料具有優異的戶外耐候性，表面硬度和抗劃傷性能好，透明光澤度高。

如何解決厚片吸塑脫模變形問題為了防止泡罩釋放后變形，首先要求用戶檢查冷卻水的溫度，同時調節噴嘴的水量以滿足規定的范圍。其次，需要調整每個位置的風向，以便找到適合生產板坯泡罩的壓力。脫模時，使用上模壓力，使模具順利脫模;如果可以適當增加底部空氣量，則有助于確保塑料產品的質量。如果這些仍然無法解決問題，則只能重新創建模型以克服變形問題。