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發布時間:2021-07-01 02:22  
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總的來講,碳在鋼材中,含碳量越高,鋼的強度,硬度就越高,但塑性,韌性也會隨之降低;反之,含碳量越低,鋼的塑性,韌性越高,其強度,硬度也會隨之降低。硅碳合金作為一種冶金材料,具有很多用途,如在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用,在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效。硅碳合金是轉爐用合金品種的新型合金,可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑,減少脫氧劑用量,用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝,效果穩定,鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優于傳統工藝。
改善鋼水質量,提高產品質量,改善產品新能,減少合金加入量,降低煉鋼成本,增加經濟效益。硅碳合金是轉爐用合金品種的新型合金,可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑,減少脫氧劑用量,用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝,效果穩定,鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優于傳統工藝。Si-C合金是轉爐用合金品種的新型合金,可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑,減少脫氧劑用量,用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝,效果穩定,鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優于傳統工藝。其特點:改善鋼水質量,提高產品質量,改善產品新能,減少合金加入量,降低煉鋼成本,增加經濟效益。
硅碳合金是可以作為脫氧劑使用的,而且它所含元素的作用也是不盡相同。在使用效果上,硅碳合金與傳統的冶煉材料更具有優勢,在煉鋼中使用硅碳合金可以有效解決脫氧耗時長的問題,同時也可改善鋼的硬度,有效提高鋼的質量問題。硅碳合金適用于各種普通鋼和鑄造廠的脫氧,增加硅和碳的含量。由于硅和碳包含在硅碳合金中,硅在熔煉過程中進入鐵水,大部分碳燃燒,硅碳合金在鋼材冶煉中也受到很多廠家的青睞和好評。
硅碳合金具有很強的形核能力,能改變石墨形態,細化組織,從而提高力學性能和防漏性能,從而降低廢品率和焊接速度。可以作為硅鐵的替代品使用,并且投爐中不會產生粉塵污染,反應速度快,降低成本,是煉鋼過程中的一種新的方式。硅碳合金的種類較多,企業根據需求選擇合適的硅碳合金產品,在制造過程中也存在一些實際問題,需要相關研究人員加以解決。硅碳合金在加入鋼液后,還可以向鋼液中加入一些元素,如硅和碳。
長期以來,轉爐用合金一直沒有進行調整,傳統的合金品種結構比較單一,即Q195、Q235鋼種采用Mnsi FeSi SiAiCaBa Sic 增碳劑工藝,HRB335、HRB400鋼種采用MnSi Fesi AiSi 增碳劑生產工藝。
而傳統的硅錳合金,硅鐵資源日益緊張,市場價格一路攀升,使得轉爐煉鋼成本逐步提高,縮小鋼材的盈利空間,并且傳統合金的回收率受轉爐操作的影響較大,出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。硅碳合金與硅鐵價格方面的區別:硅碳合金是新型的鐵合金產品,硅碳合金相比硅鐵來說價格較為便宜,在采購同樣型號的硅鐵時,硅碳合金往往可以便宜很多,因此在硅鐵價格上漲的情況下硅碳合金是廠家節約成本生產的較好的選擇。導致冶煉鋼種的化學成份不穩定,成品內控指標合格率低。
轉爐冶煉后鋼液中含有大量的游離氧。在出鋼過程中,需要除去鋼液中的游離氧,進行合金化處理,生產出滿足連鑄要求的鋼液。
常用的鋼水脫氧方法有擴散脫氧法、沉淀脫氧法和真空碳脫氧法。在轉爐出鋼過程中采用沉淀脫氧法,即在鋼包中加入鋁鐵、硅鈣鋇等脫氧劑,與鋼水中的氧氣反應生成脫氧產物如Al203和Si02,脫氧產物向鋼包渣上浮。