三維鋁膜板價格切割廠家服務放心可靠「云南弘晟泰」

鋁板采用激光切割特點：

1、切割縫細：激光切割鋁板的割縫一般在0.1mm-0.2mm

2、切割面光滑：激光切割鋁板的切割面刺無掛渣。

3、熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。

4、節省材料：激光加工采用電腦編程，激光設備可以把不同形狀的鋁板加工件進行材料的套裁，提高鋁板的材料利用率，節省大量的材料成本。

5、能切多厚鋁板主要看激光發生器的功率，一般6000W的厚能切到16mm，4500W能切到12mm。

鋁模板的加工工藝：

二十世紀七十年代，主要的制造商對激光切割技術進行了評估，他們發現，激光加工產生的微裂痕對零件的疲勞特性所產生損害是不允許的。潛在的增重損害了制造業的利益，就使得激光切割技術被主要的機身制造商們束之高閣。 除了微裂痕的問題，人們還發現激光切割技術的參數很難控制，幾乎無法進行檢驗。

在目前的國際制造業市場，對所有加工和特征參數的檢驗進行嚴格的控制日益重要，因為這些加工工作更多的被外包給外圍的供應商。 質量和加工控制是至關重要的。任何給加工帶來不確定因素的過程都必須加以控制或者直接排除。

鋁模板激光切割與鉚合結構的關聯：

Sikorsky Aircraft公司進行了一些測試，以研究激光切割邊緣與連接處小孔的疲勞特性之間的關系。在進行激光邊緣測試時，技術人員使用了工廠中典型的激光切割操作來加工7075-T6復合金屬板。技術人員在不同的應力級別對樣品進行了測試，R值保持在 0.1。選擇 0.1是由機身結構疲勞系數的臨界值決定的。 鉚合結構（圖3）的疲勞性能是由Sikorsky公司的測試數據和發布在其他資源中的數據來確定的。如圖4所示，在整個過程中，激光切口邊緣比鉚合結構承受更大的應力。整個測試包括了持久力以及塑性形變測試，技術人員發現激光邊緣并不是整個過程的關鍵因素。雖然，該測試只是一個開始，但是它表明激光技術可以應用在機身金屬板的切割中。

新技術新工藝 ：領創激光實現鋁板刺高速切割：

隨著激光切割領域的不斷發展,激光切割設備由主流的二氧化碳激光切割機轉變為現在的光纖激光切割機，光纖激光切割機有很多特點，如低耗環保，容易操作，易保養維修成本低等優點；但在加工不銹鋼、鋁合金等金屬材料時會有或多或少的毛刺，其中特別是鋁合金材料，不管板材厚度如何，毛刺明顯，然而現有解決激光切割產生毛刺的方式無非是人工打磨或者機器打磨，不管人工打磨還是機器打磨，都增加了產品的加工工序環節，導致產品交貨周期延長，降低了生產效率，額外增加了生產成本。