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填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm;有填料底環時，底環與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;填料壓緊后，液封環進液孔應與液封管對準，或液封環稍偏向外側;對于成卷包裝的填料，用時先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口呈45°斜面。對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°。

為延長機械密封使用壽命應注意以下幾點：①在密封腔中建立適宜的工作環境，如有效地控制溫度，排除固體顆粒，在密封端面間形成有效液膜（在必要時應采用雙端面密封和封液）；由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。②滿足密封的技術規范要求；③采用具有剛性殼體、剛性軸、高質量支承系統的機泵。

裝置尺度的斷定.裝置時，應按商品的運用說明書或樣本，確保機械密封的裝置尺度。裝入前，軸（軸套）、壓蓋應無刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清潔潔凈。為削減摩擦阻力，軸上裝置機械密封的部位要薄薄地涂 上一層油，以進行光滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封機械密封處滲漏水的可能性是機封的動、靜環平面磨損。浮裝式靜環不帶防轉銷的構造，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。

高溫重油泵機械密封的選用一直是一大難題，例如，催化裂化油漿泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、減壓蠟油泵、延遲焦化的輻射進料泵等。高溫重油泵的介質具有共同的特點，溫度高，一般在300～400℃；【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封適用溫度：輸送介質為熱水時，溫度小于230℃。介質黏度大，在300～400℃，運動黏度為12～180mm2/s；