武威新型鐵粉壓球粘合劑價格多重優(yōu)惠,高通粘合劑

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

雖然配合料使用的原料種類很多，混合作業(yè)的設(shè)備也可能有些不同，甚至差別很大，但配合料的混合過程是基本相同的，即有噢誒聊工序配好的配合料由帶式輸送機(jī)送到混合機(jī)的上部，直接通過給料漏斗進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)（或通過某種給料設(shè)備給入混合機(jī)內(nèi)）。配合料在混合機(jī)內(nèi)經(jīng)過攪拌混合并不斷向前運動得到混勻，后由卸料端出料漏斗卸到混合設(shè)備下的帶式輸送機(jī)的皮帶上并輸送到下一工序。所有堿金屬鹽類、堿土金屬鹽類和一些多價金屬鹽類均能加速水泥凝結(jié)和硬化，尤其是這些鹽類中負(fù)電荷的陰離子作用較為明顯。

如，通常采用圓筒形混合機(jī)球團(tuán)配料。圓筒轉(zhuǎn)動，粉料靠離心力和對筒壁的摩擦力被提升到一定高度，而后，在重力作用下，沿斜面下降，形成粉料流運動，從而達(dá)到混勻作用。此外，還有愛交代運輸機(jī)上安裝輪式混合機(jī)驚醒攪拌混勻的，或用攪拌機(jī)混勻的，但兩者的混勻效果均不如圓筒混合機(jī)。實際生產(chǎn)過程中遇到的問題：1）由于轉(zhuǎn)爐除塵灰中的氧化鈣含量變化，消化完全需要的時間不一樣，造成冷固球團(tuán)成球率較低，粉末率較高，入原料倉的粉末率達(dá)到20%。

為什么我國豎爐球團(tuán)焙燒溫度比國外偏低 

  國外豎爐球團(tuán)焙燒溫度保持在1300～1350℃，我國豎爐球團(tuán)焙燒溫度較低，一般燃燒室溫度為1150℃，甚至低到1050℃，豎爐料層溫度為1200～1250℃左右。其原因是一方面我國磁精礦品味較低，含SiO2較高，焙燒溫度過高球團(tuán)會產(chǎn)生黏結(jié)，破壞爐礦順行；另一方面是我國豎爐都是采用低熱值高爐煤氣味燃料；礦粉球團(tuán)粘合劑使用量：推薦1-5%，具體可根據(jù)礦粉的細(xì)度和要求的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)配，水用量可根據(jù)物料的干濕程度適當(dāng)使用。此外，與我國豎爐導(dǎo)風(fēng)墻加干燥床的特有結(jié)構(gòu)有關(guān)。

  配料系統(tǒng)的設(shè)備主要有配料礦槽、給料設(shè)備和皮帶電子秤或核子秤等。

  對配料設(shè)備有哪些要求？

  配料設(shè)備要求下料暢通、料量均勻、穩(wěn)定和便于調(diào)節(jié)。

  給料設(shè)備的作用是什么？

  給料設(shè)備的作用是根據(jù)使用計劃，按比例將原料從貯存礦槽給出。

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生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品去向：生產(chǎn)的產(chǎn)品用于電爐造渣和發(fā)泡，減少電爐鋼鐵料氧化損耗、減少爐體損耗，同時產(chǎn)品用于轉(zhuǎn)爐造渣，減少轉(zhuǎn)爐的鋼鐵料消耗，回收鐵成分。

該工藝主要設(shè)備為：料倉、混料倉、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、壓球機(jī)、以及鏟車、叉車、除塵灰運輸車等設(shè)備。

該工藝能夠消化廠內(nèi)產(chǎn)生的除塵灰、鐵泥，充分利用廢渣資源，變廢為寶

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二、使用說明

  礦粉添加量1%—2%，先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅脗魉蛶л斨翑嚢铏C(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可；

三、包裝，運輸及貯存

包裝：紙塑復(fù)合袋內(nèi)襯塑料薄膜袋，每袋凈重25kg。

運輸: 可用各類運載工具運輸，保持干燥，并備有防雨、防水、防潮濕設(shè)施；不       得與有毒、有害、有異常氣味的其他貨物混裝；嚴(yán)禁雨、水及其他污質(zhì)沾污。

貯存：應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、陰涼處。貯存期：一年。