鋁合金金屬切削液廠家承諾守信「多圖」

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，生產，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

水溶性切削液的正確配制

經過眾多供應商多年的培訓與服務支持，相信絕大多數機加工廠都知道切削液的人工配制需要注意采用“將切削液的濃縮原液緩慢往水中加入并同時進行充分攪拌”這一正確的方法，反向配制容易使得稀釋液品質較差（乳化不充分、油滴粒徑大、不夠穩定）。但實際情況下，不少工廠中操作者典型的加液配液方式是這樣的：用桶先加好原液，然后拎到自來水下（或者打開機床旁的水管）加水，靠水的沖擊作用完成配液；然后加入機床液箱中。

切削鑄鐵與青銅等脆性材料時，切削中常形成崩碎切屑，容易隨切削液到處流動，流入機床導軌之間造成部件損壞，可使用冷卻和清洗性能好的低濃度乳化液，即半合成切削液。

較高切削速度的粗加工中（例如：車削、銑削、鉆削），要求切削液具有良好的冷卻性能，這時應選用低濃度乳化液，即半合成切削液。

在一些精密的高強度加工中（例如：拉削 、攻絲 、深孔 鉆削 、齒輪加工），此時需要切削液具有優異的潤滑性能，可選用極壓切削油和高濃度乳化液，即，乳化油。

對于一些要求清潔性非常高，高光潔度，一般采用全合切削液。

切削液危害原因

1.金屬切削液與操作人員皮膚直接接觸：由切削液引起的職業病中有80%是通過這種途徑形成的。水溶性切削液和油溶性切削液對皮膚的危害是有區別的。

    一般認為，油溶性切削液容易導致油、、角化癥和。其中，油是常見的，它是由于皮膚接觸油而阻礙了皮膚毛孔，導致發炎形成膿水泡。當金屬碎屑、砂輪顆粒、氧化物顆粒和鐵銹顆粒與皮膚接觸阻礙皮膚毛孔時，引起出疹，會誘發。和角化癥主要由多環芳烴（PAH）引起；水溶性切削液容易導致刺激性皮炎和皮炎。刺激性接觸皮炎是由表皮層細胞局部毒性作用引起的發炎反應。皮炎是由皮膚內抗原刺激引起的一種發炎反應，是處理切削液的工人得的重要原因。

2.操作人員通過呼吸道攝入切削液形成的煙霧：油溶性切削液形成的油霧和水溶性切削液汽化形成的微液滴刺激呼吸系統粘膜會引起，煙霧的刺激性氣味和切削液產生的惡臭對呼吸道也會產生危害。

切削液的使用應注意安全

在車間加工的過程中，切削液產品的應用需求是持續不斷的。需要注意的是，這類產品的應用一定要注意基本的安全問題，因為需要直接接觸的關系其成分的組成必須要加以合理的分辨。要知道，市場上很多的切削液成份中含有不少刺激皮膚的化學物質，一旦長期接觸的話很容易造成皮膚發紅等過敏狀況，甚至一些有毒物質的存在很容易導致慢性。

    因此，對諸多加工企業來說，這類產品的選擇必須確保足夠的安全環保才行，否則一旦具有毒性的話風險就真的不小了。對員工來說，在加工過程中也需要做好相應的安全防護工作。