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發布時間:2021-08-04 06:52  
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一個很好的工作習慣是,手頭一直要有備用膠閥,以備原來膠閥拿去維修時用來替換。固化率是在自動及機器人點膠過程中需要考慮的因素,因為固化率會改變點膠過程的連續性,比如完成一顆珠點施膠操作的時間。如果流體固化很快,則需持續監測并及時排膠。盡管這些因素不會要求具體應當使用哪一類膠閥,但卻很可能會影響到膠閥的維修頻率。因此選用膠閥時,應該選用部件可替換或者可拋的膠閥。內泄主要取決于齒輪泵進,出口的壓力差別,壓力差越大,內泄越嚴重。

為了更好地理解每種點膠閥的應用場景,我們來探討下幾種工業流體及其施膠應用。以一種可快速固化的低粘度材料(100 cps)為例,如基酯粘合劑,這類流體很可能需要排膠,也就是說施膠所用到的膠閥必須能夠阻止流體在施膠周期中因固化而阻塞通道。同時膠閥必須能夠將由空氣驅動的活動部件同沾濕部件分離開來。為了更好地理解每種點膠閥的應用場景,我們來探討下幾種工業流體及其施膠應用。
對于水或低粘度流體,所適用的膠閥要能夠確保流體在低壓下仍能夠流通,也就是通常所說的重力供給的情況。此時可選的膠閥有夾管閥、針閥或隔膜閥。低中粘度流體的粘稠度和乳脂材料類似。給這類流體供料的加壓儲料容器需要有脫氣和攪拌的功能。帶有回吸功能的短管閥和提升閥正適合這種流體。中等粘度流體,亦可用氣動操作的針閥。這聽起來似乎很簡單,但考慮到基本氣動膠閥的至少七種分類,流體的各種不同特征及包括噴射、膠點、膠線等不同點膠量需求的應用,情況復雜多樣。

根據膠水類型和特質,自動點膠機的型號也是多種的。譬如熱熔膠,在常溫下熱熔膠是固態的,需要在一定溫度下熱熔膠才具有流動性和黏連性,因此使用熱熔膠自動點膠機都有一個的氣壓溫控裝置和一個可直接加熱的點膠加熱頭。
膠水的黏稠度和流動性不一樣也是影響自動點膠機配置裝備的因素。因此在購買自動點膠機的時候,須了解清楚自身使用膠水的參數性質等等。