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發布時間:2020-11-05 05:17  
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電機定子疊片材料一般采用冷軋或熱軋硅鋼片,其焊接性良好,如采用激光焊接,相對鎢極弧焊來說,不僅生產率有所提高,而且改善了生產環境的衛生安全條件,弧焊時的強弧光和臭氧及其他不良氧化物對人身的危害。影響切割斷面,當切割氣體在噴出時,造成氣量不均勻,使切割斷面較容易出現一邊有熔漬,另一邊沒有的現象,對切割3mm以下的薄板,它的影響較小,在切割3mm以上的板材時,它的影響就比較嚴重,有時會造成無法切割。并且還可以采用計算機控制雙機或四機或單機多頭輸出激光束,分置于定子外圓壁周圍,這樣定子緊定所需的焊縫數,焊機運行一次或兩次即可完成,既可以使變形量大幅減少,又節省了加工時間。
電機鋁合金殼體的密封焊接電機鋁合金殼體與機身的連接一般采用鉚釘或者螺栓,這樣就需要在電機殼體與機身之間添加墊圈起到密封的作用。這樣方式密 封的效果會隨著墊圈的老化損壞而減弱,對電機整體性能產生影響。所以在操作當中要注意,而且平常要注意保養和維護才能增加設備的使用壽命,會有效降低環境對各部件的影響,使它們效率高、無故障的長期運行下去。如果采用無縫焊接取代鉚接或者螺栓連接的方式,不但能減輕的機身重量、縮短生產周期,而且 可以獲得良好的密封性能。相對于其他材料,鋁合金的焊接性差,一般采用鎢極弧焊或激光焊。
碳鋼厚板穿孔問題 在厚板加工中穿孔時刻占很大比重,各激光廠商紛紛開發了快速穿孔的技術,較為有代表性的是高能穿孔(炸孔),這種辦法的長處是速度快(1秒,以t16mm 為例—以下相同),但缺陷是不僅影響對小形狀的加工,穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高從而影響接下來的全體切割過程。其原因是光纖激光切割機的波長范圍不在這類型材料的吸收范圍內,或者說是不適合于吸收,不能夠達到理想的范疇。而用小功率脈沖進行穿孔的話,時 間就很長(12秒),會導致切開的功率下降和單位本錢的提高。