高埗吹塑制品工廠推薦

吹塑制品擠出吹塑擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的辦法。廣為人制的吹塑目標有瓶、桶、罐、箱以及一切包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。

吹塑制品加工模仿吹塑機理的研討愈加深化，吹塑模仿的數學模型的合理構建，數值算法的快速、準確是模仿的要害，吹塑成型模仿將會在制品質量猜測、操控中發揮越來越重要的效果。

適用于 吹塑的塑料有聚乙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器. 根據型坯制造方法,吹塑可分為擠出吹塑和打針吹塑,新展開起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

如何辨別吹塑瓶子的好壞？

一、看外包裝、標識是否完全。一般國內瓶子要求外包裝必須有的標志："ccc"標志，廠名、廠址、電話、質料組成、產品名稱、型號等：

二、看產品外觀。質料一般亮度比較好；顏色比較艷麗；看不到雜點；料的厚度，產品一般料的厚度比較厚（價格也比較高）比較耐摔，一般塑膠摔破容易發生銳角及細顆粒物件；產品上面有無可能刺傷或許鋒利的級和邊際；

三、試產品。

四、聞一聞。翻開產品是否有很沖鼻滋味，一般塑料會有一點點細微的滋味，可是如果未太濃就不行啦；

五、多比照。看看哪家性價比較高。

吹塑瓶子制品的工程塑料在汽車行業也被廣泛承受。資料挑選是以機械強度、耐候性、電學功能、光學功能和其他功能為依據的。

1) 打針吹塑成型。系用打針成型法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

2) 擠出吹塑成型。系用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

打針吹塑產品成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的辦法不同，吹塑進程基本上是相同的。

吹塑產品外表的概括和斑紋不清晰；模具溫度過高，冷卻時刻延長，出產周期增大，出產率下降，此刻，假如冷卻不夠，還會引起吹塑產品脫模變形，縮短率增大，外表光澤變差。一般關于分子鏈剛性較大的塑料，模具溫度應較高；而關于分子鏈柔性較大的塑料，模具溫度應下降。但隨著吹塑工藝的老練，工業制件的吹塑制品越來越多，應用規模也日益廣泛吹塑制品是依據運用要求進行規劃的。

中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態管坯置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。根據型坯制造方法,吹塑可分為擠出吹塑和打針吹塑,新展開起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑，這種成型方法可生產口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。

中空吹塑基本上可以分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備，而后的吹塑過程基本相同。如PEN類材料，不只強度高、耐熱性好、氣體隔絕性強、通明、耐紫外線照射，可適用于吹制各種塑料瓶體，而且填充溫度高，對二氧化碳氣體、氧氣隔絕功用優良，且耐化學藥品。在這兩種成型方法的基礎上發展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。注射－吹塑（簡稱注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩定性好，瓶口與螺紋質量優異，型坯厚度可預先調節，制品光澤度好，節省原料。