活性炭窯爐密封歡迎來電「多圖」

回轉窯設備(旋窯)是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3~3.5%，借助窯的轉動來促進料在回轉窯（旋窯）內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚（窯皮）傳導等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。活性炭窯爐密封是回轉窯重要的裝置，以前，窯頭窯尾密封方式主要采用氣缸式、石墨塊密封和魚鱗片密封方式，這三種方式在很多年中對于窯頭窯尾密封來說意義非常重大。回轉窯密封裝置的結構形式很多，按照實現密封所用的結構和材質不同，大致可分為疊片式密封、端面摩擦片式密封和石墨塊式密封。但是，隨著時代的發展，生產工藝的提高，以上三種方式已經漸漸不能滿足日趨成熟的回轉窯密封裝置

回轉窯是一種大型密封型物料煅燒設備，窯頭或窯尾如果密封效果不佳，將會影響窯內物料的正常煅燒，導致熟料質量下降。如窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對熟料冷卻不利，而且窯內火焰溫度也會降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失。回轉窯密封在工業原料的加工和生產中發揮了重要作用，旋轉窯密封分為入口和出口密封件，每個設備之間的相互合作已經在反相窯密封行業的有序開發中創造。活性炭窯爐密封主要作用就是防止漏風，回轉窯漏風會使設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少，導致內部熱度變化，造成設備功能損壞，影響產品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規定的要求。

水泥回轉窯的工作原理是覆蓋高溫狀態下慢速的替代，附件設備維護水平和熱系統控制有關的穩定性和效率的旋轉窯的運行，主要是負壓生產。回轉窯設備通常是一個密閉且不停轉動的設備，該類設備對密封的要求很高，既要求保證 密封的嚴密性，又不影響其轉動，現有的動密封無法實現完全密封，不能避免空 氣進入或回轉體內部氣體溢出，導致能耗增加，熱能利用率降低，因此回轉窯的 密封就成為回轉窯的一個關鍵部件。回轉窯密封主要起到預防漏風、進風、漏灰、熱損耗、密封回轉窯出入口縫隙等作用。