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新興產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展的今天，螺旋葉片因?yàn)槠渥陨韮?yōu)點(diǎn)在國內(nèi)備受關(guān)注與喜歡，自然而然客戶需求量相應(yīng)的增加。螺旋葉片的分類也有好幾種，根據(jù)材料的不同，常見的有普通碳鋼螺旋葉片和不銹鋼螺旋葉片。目前我國制造螺旋葉片的主要方法有單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。冷軋成形的方法近幾年很火爆，不僅生產(chǎn)出的葉片具有質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，而且生產(chǎn)、節(jié)省原材料，因此成為較受歡迎的制作方法，下面，鎮(zhèn)江旺誠機(jī)械有限公司為大家普及以下螺旋葉片冷軋成形相關(guān)原理及影響因素。

　　首先是葉片冷軋成形技術(shù)原理，冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備，從字面意思都可以看出是葉片冷軋成形的必要設(shè)備，可以通過對它不同的部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，軋制出客戶所需的各種不同類型，不同規(guī)格的葉片。既然基本了解原理，接下來強(qiáng)調(diào)影響軋制成形的因素，如：帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素都可以左右制造出葉片的質(zhì)量、性能?！　≈圃炻菪~片的過程和軋制過程中影響因素的控制都是很精細(xì)的作業(yè)，一點(diǎn)也不能馬虎。

螺旋葉片是保證輸送工具正常工作的重要零件,如果在使用中螺旋葉片的過程中出現(xiàn)問題,該怎樣檢查呢?

檢查螺旋葉片是否損傷,而有效的辦法是肉眼觀察,在10倍以上的放大鏡下用肉眼檢查螺旋葉片有無裂紋及傷痕,如

用這種方法檢查不出螺旋葉片的傷痕時(shí),還可用著色探傷、磁粉探傷、熒光粉探傷等方法.其中以著色法檢查螺旋葉片較方

便,費(fèi)用也少,使用廣泛.

螺旋葉片冷軋機(jī)主要是冷軋鋼帶用的所以對設(shè)備的各個(gè)部件質(zhì)量要求都很高，今天給大家講解一下一個(gè)的螺旋葉

片冷軋機(jī)一些主要部件的要求。首先是冷軋機(jī)的機(jī)架要求達(dá)到一定的厚度和重量一般不能低于8厘米后我們公司生產(chǎn)的螺

旋葉片冷軋機(jī)均采用10厘米后的鋼板如果太薄的話就會(huì)產(chǎn)生變形共振現(xiàn)象。各個(gè)機(jī)體的焊接一定使用滿焊對邊焊接增加其

強(qiáng)度。軋輥是直接和鋼帶接觸的部位其材質(zhì)尤為重要不能使用便宜的材質(zhì)一代軋輥損壞容易附帶著軸承或箱體一同損壞損

失就會(huì)變大。另外一個(gè)易損壞的部件就是拖輪，拖輪每天承載巨大的力為螺旋葉片導(dǎo)向螺旋連接的搖臂要采用鋼制材料不

能使用鑄鐵材質(zhì)。螺旋葉片冷軋機(jī)要選用大功率大扭矩電機(jī)不然很容易燒壞電機(jī)或減速箱齒輪。

我們知道生產(chǎn)螺旋葉片是需要一臺(tái)螺旋葉片冷軋機(jī)的但是除了螺旋葉片冷軋機(jī)外還需要那些設(shè)備那？下面我給大家講解一

下還需要的設(shè)備有電焊機(jī)、氣切割、航車或叉車、液壓剪、架子、鋼帶擺放盤、運(yùn)輸車等等。首先電焊機(jī)是必不可少的因

為我們在冷軋機(jī)上固定支架或修修補(bǔ)補(bǔ)都用的到，氣切割則是在冷軋鋼帶開始就用的到在冷軋成型時(shí)還要割掉螺旋葉片的

調(diào)整階段的不公正葉片也是必不可少的設(shè)備。航車或叉車主要用于搬動(dòng)螺旋葉片或撞車用此外還有方式鋼帶也需要用到航

調(diào)或叉車。液壓剪刀的作用主要是剪短加工的螺旋葉冷軋機(jī)片目前我們一般以2米為標(biāo)準(zhǔn)長度剪斷。架子主要是放置工具

用，鋼帶擺放盤是把要加工的鋼帶放在擺放盤上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)冷軋的