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粉末丁腈膠乳有哪幾種生產方法

機械粉碎法　

以塊狀丁腈膠乳為原料,粗碎機和細碎機為主要設備組成。膠塊先粗碎, 再用液態氮冷至脆點溫度以下細碎, 得到粒徑約1 m m 的粉末橡膠。細碎時, 加入5 %～30 % 的大比表面的硅酸鹽或其它無機隔離劑防粘。粗碎和細碎過篩所得的大粒料返回再粉碎, 以提高成粉率〔1, 7〕。（2）其分子量大大高于常規增塑劑，與PVC相當，可以很好的與PVC相容，提供最寬的加工性能。1980年, 前蘇聯制造了可直接干燥粉碎橡 膠生產 P NBR 設備。該設 備主要 借助 于OCY—30型螺旋擠出機和粉碎轉子, 將橡膠擠壓脫水干燥、切粒并冷凍粉碎。同時, 用空氣將隔離劑送入粉碎轉子處, 以防膠粒粘連。為提高隔離效果, 聚合采用ｗａｎ基磺酸鈉和松香酸鉀復合乳化劑。

炭黑共沉法  

這是以膠乳與補強劑共凝聚制備粉末橡膠的新技術, 不用隔離劑便可制得流動性好的粉末丁腈膠乳炭黑母煉膠。炭黑既是補強劑, 又是隔離劑, 有利于加工應用和貯存。將膠乳與炭黑的懸浮水分散液混合 后, 加 入凝 聚劑, 如 NaCl、CaCl2、M gCl2、M gSO 4、H 2SO 4、H Cl 等, 使之共凝 聚, 過濾、洗滌、脫水、干燥, 即得粉末膠。粉末丁腈膠乳與PVC產品具有較好的相容性，可以應用在不同領域，比如：粉末丁腈膠乳用于生產各種異型材門窗，可以提高耐寒性，用量8-10份，沖擊強度：提高3-4倍。炭黑用量達50份。粉末膠的粒徑隨膠乳總固物含量和凝聚溫度的升高而增大。

建筑防水羧基丁腈膠乳以丁二烯、ｂｅｎ乙烯加少量羧酸及其它助劑。防水羧基丁腈膠乳,銅版紙用丁腈膠乳,紡織用丁腈膠乳一種帶有藍紫色光澤的乳白色水分散體。結合ｂｅｎ乙烯比例較高，具有較高的粘結力和結膜強度，機械及化學穩定性好，流動性、貯存穩定性均佳，填充量大等優點。殘留ｂｅｎ類單體甚微，屬環保型產品。由于羧基的引入，增加了膠乳的極性，提高了粘接性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復印等行業中成為必不可少的彈性材料。涂料操作容易；易與其他涂料混合配伍，化學穩定性優異；可使用高速攪拌器，機械穩定性優異；可在高溫下添加，熱穩定性優異；使用中不會產生變化。

殘留ｂｅｎ類單體甚微，屬環保型產品。羧基丁腈膠乳用于紙張和紙板涂布職業所需的全系列膠乳，適用于裝飾原紙、耐磨紙、中ｇａｏ檔銅板紙、白板紙、卡紙、箱板紙等面、底涂布與粘合。木材專用羧基丁腈膠乳進步出產效率、降低本錢的一起，可以進步紙張和紙板的功能和質量涂料操作簡單；易與其他涂料混合配伍，化學穩定性優異?？墒褂酶咚贁嚢杵?，機械穩定性優異；可在高溫下添加，熱穩定性優異；使用中不會發生改變。SBR?。猓澹钅z乳瀝青改性劑是根據改性瀝青、改性乳化瀝青的特性專門研制開發的。