上饒無尾螺紋護套規格常用解決方案,飛航緊固件用心服務

優點：

（1）　螺紋護套能提高接合面的密封性。 　

（2）　木制品、塑料制品都可以裝入螺紋護套，解決這些材料強度不足的弱點，從而節約大量的金屬材料。 　

（3）　與襯套相比，使用螺紋護套后，簡化了工藝，解決了襯套精密螺紋加工和裝配的難題，結構更加輕巧，而且內外螺紋之間無位移度、垂直度等位置偏差，提高螺孔位置精度。 　

（4）　高溫部位使用螺紋護套套還可以減小零件熱應力，防止螺紋連接卡死或擦傷。 　

（5）　在原有設計的規格上，使用螺紋護套后，粗細牙可轉換。例如：原粗牙M10X1.5可以改為細牙M10X1.25或M10X1，不需改變其它任何結構，看不出修理痕跡。

無尾螺套的特點：

   1、在無尾螺套的一端或二端，有驅動槽，沒有安裝柄，減少由于安裝柄去除引起的各種安裝問題；

   2、安裝后沒有沖斷安裝柄的過程，減少了損壞基體的可能性。

   無尾螺套與有柄螺套的區別:

   1、直觀的區別就是一個有安裝柄，一個無安裝柄；

   2、由于一個有安裝柄，一個沒有安裝柄，所以二種螺套所采用的安裝扳手也是不一樣的；

   3、一般說來，無尾螺套的自然狀態下外徑比同種規格的有尾螺套要小一些。

   無尾鋼絲螺套產品是由高強度的耐熱、耐腐蝕、耐磨的不銹鋼材料制造成的，從而在機械螺絲當中安裝無尾鋼絲螺套，可以防止螺紋聯接的銹死，卡死、擦傷等不良現象的發生。

無尾螺套常使用在一些冷熱交替嚴重的機械設備中，這些設備在運轉的時候溫度往往上千度，當設備停止運行時溫度驟然下降，就會變冷進入常溫的狀態，機械的這種冷熱相互交替，將會使機器帶來損耗或使機械老化，所以往往對使用的無尾螺套有著嚴格要求。雙向安裝設計，安裝時無需選擇方向，兩邊均可安裝快速，無破壞性的拆卸，可以防止損壞工件母材沒有安裝尾柄，不用擔心尾柄的去除，取回步驟或者擔心其丟失-避免了尾柄遺失的風險。

這種設備往往對于機械的螺絲孔要求非常高，因為冷熱交替頻繁，極易使機器的螺絲孔就此而損壞，有些情節嚴重的也就將會使部件因螺絲孔的損壞而廢掉。這對于機器產品的使用者或是機械產品的生產者來說都是得不償失的，機械產品的配件的易螺絲孔損壞對于生產制造者來說，就是產品的質量不達標，就容易失去市場，對于使用者來說，對機械配件因螺絲孔的損壞而報廢感到心痛與無奈。在材質為低強度的螺絲孔中安裝無尾鋼絲螺套，可以降低成本的支出。

鋼絲螺套安裝柄沖不斷的原因分析： 接觸一些新客戶，購買我們的鋼絲螺套前先問安裝柄能沖斷嗎？起攻時必須采用頭攻,再依次使用二攻三攻,如果起攻時采用二攻甚至三攻,尤其是初使用者,常常會出現這種情況,致使切削用量太大,超出了絲錐的承受能力,就會導致絲錐折斷。一了解，原來客戶使用別的廠家的鋼絲螺套，在沖斷安裝柄時，經常遇到沖不斷的情況，還往往將后一扣鋼絲螺套沖成跳扣狀態，還需客戶將鋼絲螺套取出，安裝新的鋼絲螺套，造成時間和金錢的浪費。今天就給大家綜合分析下原因 1原材料問題：原材料材質應為1Cr18Ni9（或1Cr18Ni9Ti ）化學成分包含碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳（1Cr18Ni9Ti還包含鈦）硫超標，磷超標，含碳量過低都會造成難以沖斷，如果化學成分沒問題，抗拉強度低也會造成難以沖斷。 2生產廠家問題：鋼絲螺套開槽角度、位置、深淺、槽底尖銳度等都影響沖斷效果。而鋼絲螺套生產單位一般工人都是計件，生產數量和工資直接掛鉤，如果公司管理跟不上，就容易造成為追求數量，而質量就有所下降問題。 3沖斷器問題：有些客戶為節約成本，直接加工沖斷器，而沖斷器前端尺寸過粗過細也會影響沖斷效果。另外沖斷時，沖斷器的垂直度和力度也有一定的關系。