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發布時間:2020-08-16 06:40  
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反滲透純水設備系統工作原理概述
反滲透純水設備系統工作原理概述 系統主要由原水箱、原水泵、砂過濾器、活性炭過濾器、軟化器(選裝件)、精密過濾器、RO反滲透系統、等組成。自來水經過砂過濾器,去除部分懸浮顆粒,經過活性炭過濾器,吸附水中的游離性余氯,軟化器,降低水中的鈣、鎂離子降低給水硬度,精密過濾器的作用是為了除去軟化樹脂、活性炭和石英砂等經過長期運行和反沖洗的水力摩擦所產生的細小顆粒物以及防止前道過濾所未能去除的雜質進入反滲透膜, RO反滲透系統去除水中98%以上離子,使出水水質基本達到電導率≤10us/cm,RO水進到純水箱。 反滲透就是對溶液施加一個大于滲透壓的壓力,使水透過的半透膜,從溶液中分離出來。因為這個過程和滲透現象相反,所以稱為反滲透。按各種物料的不同滲透壓,就可以對某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法,達到對溶液進行分離、提取、純化和濃縮的目的。 反滲透裝置,主要是分離溶液中的離子范圍,它無需加熱,更沒有相變過程,因此比傳統的方法能耗低。反滲透裝置體積小,操作簡單。 一級反滲透后增設二級反滲透,二級反滲透出水水質基本達到電導率≤5us/cm。完成安裝及調試后,讓機器正常運轉十分鐘左右,打開鵝頸龍頭讓初期所造之水完全流掉(讓壓力桶得到清洗),然后關上鵝頸龍頭。 二級反滲透出水后增設EDI超純水系統,EDI超純水系統把傳統的電滲析技術和離子交換技術結合起來,連續制取高純水,但無需使用酸堿,徹底擺脫了酸堿消耗、化學廢液污染等的問題,EDI超純水系統出水水質基本達到電阻率16-18MΩ/cm。

反滲透系統的設計中都會有一定程度的富余量,以保證在緊急時刻不至于因為反滲透系統的產水量或脫鹽率下降、反滲透系統壓差升高而使得供水不足而對安全生產造成威脅,但實際上也正是由于這些富余量的存在才使得有時候隱藏的故障不能夠及時的表現出來,這樣終可能就演變為反滲透膜元件的重度污染。在所有測試裝置中廣泛應用攪拌器,經驗表明傳質系數與攪拌器的轉數成直線關系。
1、 反滲透膜元件重度污染的概念
反滲透系統進水中所含的懸浮物、膠體、有機物、微生物及其它顆粒對RO膜產生的表面附著、沉積污染或者水中的化學離子成分在膜表面因濃差極化等因素導致的離子積大于溶度積后的化學垢類生成等現象。5公斤力左右)并檢查壓力桶是否有漏氣現象,若無法充氣則更換之。重度污染則指污染后的單段壓差大于系統投運初期單段壓差值的2倍以上、反滲透系統產水量下降30%以上或者單支反滲透膜元件重量超過正常數值3公斤以上的情況。
重度污染往往是重度物理污染和重度化學污染的疊加,某些情況下,二者同時伴生,且在一定程度上是在多次清洗后污染還反生。
2、 重度污染RO膜的離線清洗要求
當下列情況發生時,需要對重度污染RO膜元件進行離線清洗:
(1)反滲透膜元件污染符合“重度污染”標準;
(2)反滲透系統通過在線清洗不能夠達到系統額定標準的;
(3)反滲透水處理系統由于供水緊張而不能夠進行在線清洗或沒有在線清洗設備的;
?。?)反滲透污染類型較為復雜,通過在線清洗容易引起交叉污染的;(反滲透系統前段污染物可能會通過在線清洗被帶入系統后段,而使后段膜元件遭受污染的稱為交叉污染);
?。?)反滲透系統在多次清洗后污染還反生。
越來越多的業主單位增添了一定的困惑:
1、反滲透膜元件在離線清洗期間,水處理系統必須停止運行或間斷運行,這對于工業企業來說往往是很難做到的事情,且即使做到也是在影響正常生產的情況下做出的,給企業利潤和安全生產帶了相當大的隱患;
2、由于沒有備用膜元件,只有加快清洗進度,結果是膜元件清洗效果不能完全滿足要求,污染隱患仍在;
3、經過離線清洗后的系統在安裝初期運行參數還不錯,但是在清洗過程中所發現的污染原因以及所采取的解決辦法沒有得到充分的驗證,污染往往又隨之而來。7 檢查接頭及接管是否漏水:在全自動反滲透純水機試運轉動作中,自動啟動和停止后,檢查所有零件、組件、接頭處是否漏水。即使在簽訂了關于質保期的相關內容,但反滲透系統在不久后進入污染---清洗---污染的怪圈使得膜元件的使用壽命也越來越短,也會因其它種種原因業主利益不一定能得到保證。
設備如人,設備如果維護得好,也不會出現故障。我們要反思故障的產生原因,采取措施以進行預防為主。而在純凈水設備使用過程中,實現純凈水設備的零故障,是維修技術人員追求的目標。
純凈水設備維修與一樣,需要以預防為主,善于治“未病”,應做好純凈水設備的維護工作,避免出現故障,實現設備的零故障,零故障是維修從業人員追求的高境界。
設備的零故障不是說設備不出現故障,而是指設備在生產時間內不出現故障,而維修技術人員通過技術手段在非生產時間將設備的故障消除在萌芽狀態。如飛機在飛行過程中就不能出現故障;又如關鍵生產線,因故障長時間停產,將會造成巨大的損失。5、機器處于停機狀況,但廢水流不停: 1)、檢查進水電磁閥是否無法運作,如是請更換之。因此,對于這類設備,就需在非生產時間對其進行檢修,排除故障隱患,確保零故障。
要達到設備零故障,可從以下5個方面努力:
1、找出潛在的故障,加以解決
找出設備的潛在故障,需要有精通設備的技術人員,知道設備什么時候、什么部位會出現問題。3、系統開機自動沖洗,避免人工沖洗之麻煩,以達到有效延長RO反滲透膜使用壽命。如某廠有20組設備,都達到10年使用壽命,其中3組設備某個部位的軸承出現了損壞,那么就可以判斷出其他17組設備該部位的軸承已達到使用年限,需提前更換,將該潛在故障消除。
2、通過培訓,提高操作人員、維修人員的素質,提高人的可靠性,減少人的失誤造成的故障
3、改善設計,從源頭控制故障的產生
有些故障可以通過改進設計來達到的效果,對這類故障進行分析總結,提出解決的辦法,采取合理的措施,從源頭上進行控制,可達到免維護的效果。
4、加強預防維修
加強對設備進行點檢,通過點檢提前發現設備的潛在故障,如定期對設備箱體內傳動系統進行點檢,當發現有螺釘、螺母松動的現象,就可提前采取措施,將設備隱患消除在萌芽狀態。道前置濾芯:5umPPF濾芯,器孔徑為5微米,可有效濾除水中的鐵銹、砂石、膠體以及直徑大于5微米的一切雜質。采用的技術手段對設備的狀態進行監測,針對設備的劣化程度,在故障發生前,適時地進行預防維修,排除故障隱患,恢復設備的精度。