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凈化車間施工注意細(xì)節(jié)

關(guān)于潔凈室的防排煙.

  潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態(tài),且潔凈室間密閉性好,ren流,物流通道曲折,一旦發(fā)現(xiàn)火警,疏散,撲救均較困難,同時(shí),由于火源熱量不易散發(fā),因此室內(nèi)的材,物升溫快,易著火擴(kuò)大火災(zāi)面.

  目前,國家《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》修訂稿GB50073-2001中對(duì)潔凈室內(nèi)疏散走道,裝修材料及耐火極限作了嚴(yán)格的規(guī)定,對(duì)排風(fēng)系統(tǒng)防火,防爆措施,防火閥設(shè)置,防排煙措施,消防給水,自動(dòng)噴淋都作了具體規(guī)定.因此,對(duì)潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真實(shí)施,特別要注意的是防排煙的布管及預(yù)埋件必須與建筑專業(yè)相配合,同步進(jìn)行,確保不漏項(xiàng).

凈化車間的維護(hù)與管理知識(shí)介紹

　　1.建立整tao車間的管理制度：俗話說無規(guī)矩不成方圓，有了管理制度之后，員工遵守規(guī)章制度出勤，就會(huì)很有秩序、生產(chǎn)效率也會(huì)大大提高;

　　2.制定凈化車間的清潔事項(xiàng)：凈化車間的清潔管理十分重要，需要定期對(duì)其進(jìn)行清潔，并通過正確的方式進(jìn)行清理，避免造成車間內(nèi)更大的污染。

　　3.定期檢測環(huán)境：凈化車間內(nèi)的環(huán)境等級(jí)需要定期進(jìn)行檢查，記錄數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)顯示知道車間內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量如何，是否需要清潔等。

　　4.控制發(fā)塵源：凈化車間內(nèi)zui大的發(fā)塵源就是員工，所以，需要加強(qiáng)對(duì)員工的管理，進(jìn)入凈化車間時(shí)需要穿戴好防塵服與防塵鞋，zui好是連體的，這樣可以更好的控制好發(fā)塵量;另外就是來自于設(shè)備，所以設(shè)備需要定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

  由于該設(shè)備的電源功率較大，因此，在使用中應(yīng)定期將電流、電壓表送計(jì)量部門檢定，并注意該設(shè)備工作時(shí)切勿超負(fù)荷工作，應(yīng)經(jīng)常觀察該設(shè)備工作狀態(tài)時(shí)電氣控制箱上電流、電壓表所指示的電流、電壓與實(shí)際使用中的電流、電壓是否吻合，若使用的電流較大而電流表所指示的電流卻很小，此時(shí)應(yīng)立即停止使用，將電流表送計(jì)量部門檢定、維修。還要注意潔凈室和風(fēng)淋室的清潔，在實(shí)驗(yàn)前、后用75％酒精擦抹過濾送風(fēng)、回風(fēng)凈化單元、設(shè)備內(nèi)壁、工作臺(tái)面以及風(fēng)淋室的過濾器、四壁及噴口，凈化單元過濾器應(yīng)常拆下來清洗，以保證凈化送風(fēng)單元正常工作。另外，還要經(jīng)常對(duì)潔凈室內(nèi)空氣潔凈度進(jìn)行測試，沉降法是通過自然沉降原理收集在空氣中的微生物粒子于一次性滅菌平皿中，加入46℃左右的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，混勻冷卻后，經(jīng)若干時(shí)間在適宜條件下讓其繁殖到可見的菌落進(jìn)行計(jì)數(shù)，以平皿中的菌落來判定潔凈環(huán)境中的活微生物數(shù)，并以此來評(píng)定該潔凈室的含塵濃度。一般不得破壞原來的防火分隔，新用的保溫、隔熱、分隔等材料及裝飾材料盡量不要采用可燃材料，如要使用的，應(yīng)經(jīng)過防火處理。