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密封圈是一種雙向效果的密封元件，在設(shè)備的進程中，徑向或許軸向方面的初始緊縮給予了密封圈自身的初始密封才干。因為體系的壓力而發(fā)作密封才干與初始密封力組成總的密封力，它能夠跟著體系壓力的進步而進步。密封圈在靜密封的場合時，能夠有用的突顯它的效果，而在動態(tài)恰當?shù)膱龊现校芊馊σ脖粡V泛的運用，不過它卻遭到密封處的速度及壓力的約束。

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  O型密封圈材料選擇主要考慮以下幾點

  1.O型圈的工作狀態(tài)是靜密封還是動密封或者滑動密封。  

 2.機器的工作狀態(tài)是連續(xù)工作還是間斷續(xù)工作，并考慮間斷時間長短，是否會有沖擊載荷作用在密封部位   

3.工作介質(zhì)是液體還是氣體，及其物理化學(xué)性能。  

 4.工作壓力大小。波動幅度以及頻率或者瞬時出現(xiàn)的壓力   

5.工作溫度包括瞬時出現(xiàn)的高低溫或者冷熱交替  

 6.來源和價格高低。

O型密封圈油封合格品應(yīng)符合下列條件：

  1、油封表面平整光滑，無缺損，無變形。

  2、油封端面上的代號標識與需要相符；

  3、無骨架油封外緣應(yīng)端正，端面平整，用手握使其變形，松手后能恢復(fù)到原來形狀。

  4、帶骨架的橡膠油封形狀端正，端面呈正圓形，放于玻璃平板上應(yīng)與玻璃表面相貼合，無擾曲現(xiàn)象。

  5、在油封的整個圓周上刃口形狀、厚度應(yīng)一致，同配套件試裝時，刃口在配套頸上應(yīng)嚴密貼合。

O型密封圈是一種外形結(jié)構(gòu)簡單、規(guī)格繁多、需用數(shù)量極大的一種密封制品。O型密封圈的密封質(zhì)量壽命取決于尺寸精度和膠料。一般要求膠料具有一定的機械強力，抗撕裂性能以及良好的耐熱、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)以及在使用條件下要具有較小的壓縮變形，是其主要指標。根據(jù)使用要求，一般都有耐熱、耐油要求，使用膠料以膠。要求溫度較高的（如150~C—l90℃）耐油密封制品可使用酯橡膠。要求更高溫度的耐油橡膠制品用氟橡膠，耐熱用硅橡膠。工作壓力較高時，增加O型圈膠料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量過高，混煉困難，并損害硫化膠基本物性，也使膠料易發(fā)生焦燒。