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發(fā)布時間：2020-10-13 17:03
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優(yōu)勢1
1、塑木型材的損耗最底。
塑木是型材，可以根據(jù)客戶需要，生產(chǎn)出符合顧客需要的長度的材料。
所有的木材的長度是規(guī)定死了的。
優(yōu)勢2
2、塑木是相同的情況下，可以以少勝多。
我來打一個比方，一般鋪裝戶外地板，選用木材的情況下，需要45MM左右厚度的木材。
而塑木，僅僅需要25MM厚度的材料，其強(qiáng)度超過45MM的防腐木。
換一句話說，就是使用木材假如是1立方米，那么塑木就只需要0.5個立方米左右。
該生產(chǎn)線可以生產(chǎn)寬幅為100-1020之間任何規(guī)格寬幅的PVC塑木門板，設(shè)備主要有SJZ92/188錐形雙螺桿擠出機(jī)、定型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)、放料架等組成
PE木塑擠出生產(chǎn)兩步法是指木塑復(fù)合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設(shè)備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個過程。
目前兩步法應(yīng)用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機(jī)或平雙擠出機(jī)造粒，櫥柜結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備，再用錐雙或單螺桿擠出機(jī)擠出成型制品，主要使用在室內(nèi)外地板、護(hù)欄、托盤等PE一類木塑產(chǎn)品的擠出成型。主要優(yōu)點是：操作簡單，對生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備，對配套模具和擠出成型設(shè)備要求相對比一步法要低。木塑板材設(shè)備的優(yōu)點：5、PVC類木塑復(fù)合材料通過微發(fā)泡提高沖擊強(qiáng)度、降低比重，真正仿木。
我公司是專業(yè)生產(chǎn)木塑快裝墻板設(shè)備生產(chǎn)商，公司以木塑設(shè)備為主常年現(xiàn)貨供應(yīng)，可隨時來公司參觀洽談，可根據(jù)要求隨時開機(jī)以校設(shè)備性能，
PVC木塑擠出設(shè)備，竹木纖維集成快裝墻板生產(chǎn)設(shè)備，PVC仿大理石板生產(chǎn)設(shè)備，仿大理石線條生產(chǎn)設(shè)備，PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備，竹木纖維生態(tài)墻面生產(chǎn)線技術(shù)配置及要求PVC木塑快裝墻板生產(chǎn)線
木塑集成墻板生產(chǎn)設(shè)備，木塑墻板設(shè)備，木塑墻板生產(chǎn)線PVC木塑快裝墻板生產(chǎn)線
PVC竹木纖維墻板生產(chǎn)線 木塑墻面設(shè)備 竹木纖維集成墻面生產(chǎn)線
PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線特點：
一）機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)
1.生產(chǎn)制品的原材料： PVC
2.生產(chǎn)制品的寬度： 1220mm（修邊后有效寬度）
3.生產(chǎn)制品的厚度： 3-15mm
4.產(chǎn)品的分層結(jié)構(gòu)： 單層
5.擠出產(chǎn)量： 350kg/h
6.生產(chǎn)線速度： 0--4.0m/min
7.生產(chǎn)線尺寸： 25000*4500*3800mm
8.電源電壓： 310KW/380V/50HZ
9.用氣壓力: 0.5m3/h（0.6-0.8mpa）
10.用水壓力: 3m3/h(0.4mpa)
二）機(jī)組主要組成
1.LXE80/156錐型雙螺桿擠出機(jī) 1臺
2.LX1400mm擠出模具 1臺
3.LX1500冷卻定型裝置 1臺
4.冷卻覆膜裝置 1套
5.切邊裝置 2套
6.五輥牽引機(jī) 1臺
7.切斷裝置 1臺
8.集料裝置 1臺
9.冷熱混合機(jī) 1套
10整線電氣控制系統(tǒng)
