含油氣管線吹掃值得信賴「丹海石化」

管線吹掃的工作介質(zhì)為液體或氣體的管道，一般應(yīng)用空氣吹掃；?經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀，并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄。蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃，吹洗介質(zhì)進(jìn)口管道上應(yīng)用靈敏可靠的壓力表和控制閥門。支管吹掃應(yīng)先從介質(zhì)前進(jìn)方向的支管開(kāi)始依次進(jìn)行。吹掃時(shí)應(yīng)不斷敲打管子，對(duì)焊縫、死角和彎頭、管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損壞管子。管道吹掃合格后，除規(guī)定的檢查外不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。

主管線吹掃時(shí)將儀表根閥關(guān)閉，在主線掃干凈后聯(lián)系儀表吹掃儀表引壓線。吹掃面不能鋪的太大，以免蒸汽供應(yīng)不足，壓力偏低，影響吹掃效果和質(zhì)量。為提高吹掃效果，可采用憋壓的辦法（憋壓不能超過(guò)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力）。可采用吹掃一段時(shí)間后，迅速減少吹掃介質(zhì)量，再迅速提量的辦法，這樣有利于掃出死角處或上升直管段內(nèi)滑落的雜物。?管道系統(tǒng)在空氣或蒸汽吹掃過(guò)程中，應(yīng)在排出囗用白布或白色油漆的靶板檢查，在5分鐘內(nèi)，靶板上無(wú)鐵銹及其他雜物為合格。

選用空氣（氮?dú)猓┐祾吖に嚬艿?，?yīng)保證足夠的氣量，使吹掃氣體流動(dòng)速度大于正常操作的流速，或較小不低于20m/s。

工藝管道的吹掃氣源壓力一般控制在0.6～0.8Mpa?？梢暻闆r降低或提高吹掃氣源壓力。應(yīng)將吹掃管道上的儀表拆除，防止損傷儀表元器件。同時(shí)，還應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，必要時(shí)，需拆除并加臨時(shí)短節(jié)。吹掃前，必須在換熱器、塔釜等設(shè)備的進(jìn)出口添加盲板，只有上游吹掃合格后，才能進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的吹掃。嚴(yán)禁向設(shè)備內(nèi)部吹掃，以免臟物吹入設(shè)備，若吹掃介質(zhì)必須經(jīng)過(guò)設(shè)備，則必須先拆開(kāi)進(jìn)設(shè)備前的法蘭，蓋好進(jìn)設(shè)備的端口，將設(shè)備的入口管線吹掃干凈后，吹掃介質(zhì)方可經(jīng)過(guò)設(shè)備再按流程向后吹掃。

升溫升壓過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各系統(tǒng)泄露和膨脹情況，并作好記錄，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止升壓，待查明原因處理后方可繼續(xù)升壓。在吹掃經(jīng)過(guò)泵的管線時(shí)，應(yīng)先走泵的跨線向后吹掃，然后拆開(kāi)泵的入口過(guò)濾器大蓋，吹掃泵入口管線，泵體不參加吹掃。管道吹掃的蒸汽壓力不得超過(guò)工作壓力(9.8MPa)，且不得低于工作壓力的25%(2.45MPa)；流速不應(yīng)低于30m/s，吹掃時(shí)間每次15分鐘，然后降至環(huán)境溫度，如此連續(xù)吹掃直至檢查合格。吹管過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況，決定鍋爐定排間隔時(shí)間。