通過式拋丸機信賴推薦,大豐林達機械拋丸機

履帶式拋丸清理機的履帶介紹

與鋼結構拋丸機工作原理不同，履帶式拋丸清理機的履帶裝置主要由鏈環和裝在鏈環上的耐磨橡膠履帶組成。履帶式拋丸清理機橡膠履帶上布有小孔以使彈丸流入底部的鋼板網過篩，重新回到丸料循環系統。履帶圍繞在*對圓形托盤上，使得在空間上形成*個上部開放的滾筒，并由八角輪使其運動。履帶的運行使得工件不斷翻動。履帶可實現正反轉：正轉為工件清理操作，反轉為卸料操作。履帶上設有漲緊裝置。履帶式拋丸清理機吊門內側鋪以耐磨橡膠護板，采用鋼壓板并用te制六角螺母壓緊；由于本機使用鋼鐵鏈板，運轉時鋼鐵鑄件和鋼鐵鏈板發生連續碰撞，產生的噪音比較大，容易引起操作人員疲勞和干擾周邊環境，同時一些材質較軟的銅鋁零件也容易被鋼鐵鏈板碰傷。吊門還裝有橡膠簾遮住其和室體間間隙，以防1彈丸飛濺。

拋丸器是整臺拋丸機設備的要害部位，所以拋丸器的維護及保養乃是重中之重。 拋丸機主要的易損件是拋丸器中的葉片、定向套、分完輪、頂護板、側護板與端護板。

下面是葉片、定向套、分完輪的維護：

分丸輪

   分丸輪位于拋丸器的定向套內，平常并不便于檢查，可在每次更換葉片的時候，檢查分丸輪的磨損情況。

   如果分丸輪磨損后繼續使用，則彈丸擴散角度變大，會加快拋丸器護板的磨損，影響清理效果及效率。

   若分丸輪外徑磨損10-12mm時，則需更換分丸輪。

拋丸機的常見故障和應對措施

拋丸機因為是易損耗品，日常使用中會出現各種問題，有以下易出現的問題及其處理方法：

分離器系統出現的問題及采取措施

拋丸機的分離器主要作用是分離灰塵，丸粒以及細小丸粒。分離器的風量過大或過小都不利于生產。當風量過大的時候，容易造成分離器中排出的廢丸中含有較粗的可用丸粒，當風量不足容易造成灰塵無法正常排出。風量過大的時候，應該調節風量調節閥，減少供風量。風量不足時，（1）若含有應分離出去的細小丸粒，應該檢查分離器，調節擋板增加分離器風量；（2）分離器的滑動斜坡位置偏，應適當調節斜板位置使風量擴大；鑄件經過拋丸清理，加工面便于下道機械加工工序，不但可節省加工時間，而且可保護機床和刀具不受損壞。（3）除塵器總風量低，應調節總閥開大風量。

拋丸機的工作原理:

1、對表面拋丸處理質量的控制

滾筒式拋丸清理機:是利用高速放置的葉輪,將彈丸拋向滾筒仙不斷翻轉的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現出金屬原色。

履帶式拋丸清理機：是由高強度耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶裝載工件，通過拋丸器將高速彈丸拋向履帶上翻轉的工件，達到清理的目的。

轉臺式拋丸清理機：通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的鋼丸覆蓋率達到98%以上，以達到強化效果。

吊鏈步進式拋丸清理機：采用多工位定點放置拋射清理的方式將鑄件表面的粘砂、氧化皮去除，使鑄件重現出金屬本色。