塑膠電鑄模具加工點擊了解更多 東莞和亞模具廠

電鑄是在芯模表面電沉積金屬，然后使兩者分離來制取零件的工藝。其基本原理與電鍍相同，其區別在于電鍍層要與基材牢固結合，而電鑄層要與基材(芯模)分離；電鍍層的厚度一般只有幾微米到幾十微米，而電鑄層有零點幾毫米到幾毫米。

作為一種金屬成型加工的工藝，電鑄具有下述優點：

1)能準確的復制出芯模的表面形貌。如用電鑄鎳制造壓制唱片或光盤的壓膜。

2)可將難以甚至不能進行的內型面加工轉變為容易進行的外型面加工，從而可大大提高加工零件的精度。如電鑄生產特殊型面的波導管、氣切割嘴、塑料注射成型模具型腔

3)對電鑄零件的尺寸原則上沒有限制。

電鑄的主要缺點是

1)在復雜型面的芯模表面難以得到厚度均勻的電鑄層。但可用對其表面進行機加工的方式予以補償。

 2)由于電鑄層對芯模表面的復制性好，使其表面上的劃傷等缺陷也會復制到電鑄產品上。

電鑄和電鍍的基本原理是一樣的，即通過電解方式獲得所需要的金屬層。但電鑄和電鍍的目的不同，電鑄是通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或復制金屬制品；電鍍是利用電解在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層。

    電鍍和電鑄所用的電解液基本體系是一樣的，可以用于電鑄的電解液，同樣可以用于電鍍。但在成分含量、添加劑用與不用等方面一般都會有所區別。

紅褐色→紅黃相間光亮五彩色→偏綠色→青白色

質量好的鈍化膜應是完整呈光亮五彩色的。紅褐色的膜層比較疏松，與鋅層的結合力也不夠好;偏綠色的鈍化膜膜層可能較薄，會影響抗腐蝕能力。由此，我們可以從鈍化膜的外觀、與鋅層的結合力、膜的完整性、光亮度和膜層的色彩，可以初步判定鈍化膜質量的好壞。

化學清洗中最后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

在自動控制領域，還有一種專用名稱"通道鈍化"。在故障安全系統(F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 檢測到故障，則將受影響的通道或所有通道切換至 -> 安全狀態，即該 F-I/O的通道被鈍化。