安徽龍門(mén)鍘刀機(jī)的用途和特點(diǎn)「港灣機(jī)械」

油壓切開(kāi)機(jī)龍門(mén)鍘刀機(jī)

擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。清洗機(jī)清洗機(jī)的功能就是把裝人水槽中的廢舊塑料經(jīng)過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)的攪拌葉的翻動(dòng)、攪拌和水流的沖洗，去掉枯在塑料上的污物和泥沙。

.冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。

油壓下料機(jī)龍門(mén)鍘刀機(jī)

以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。

⒉擠塑機(jī)的壓力控制為了反映機(jī)頭的擠出情況，需要檢測(cè)擠出時(shí)的機(jī)頭壓力，由于國(guó)產(chǎn)擠塑機(jī)沒(méi)有機(jī)頭壓力傳感器，一般是對(duì)螺桿擠出后推力的測(cè)量替代機(jī)頭壓力的測(cè)量，螺桿負(fù)荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。2、電機(jī)均采用過(guò)載保護(hù)裝置和電源保護(hù)系統(tǒng)，對(duì)失相和錯(cuò)誤連接，本機(jī)將自動(dòng)停止工作并報(bào)警。擠出壓力的波動(dòng)，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短等因素密切相關(guān)。

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⒍整機(jī)的電氣自動(dòng)化控制這是實(shí)現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝控制要求，主要是：開(kāi)機(jī)溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護(hù)與聯(lián)鎖；螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，對(duì)擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速?gòu)钠饎?dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí)，可供使用的調(diào)速范圍要大。擠出、牽引兩大部件傳動(dòng)的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測(cè)與反饋控制；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機(jī)與整機(jī)跟蹤的控制。功能用途編輯

功能采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。

油壓剪切機(jī)龍門(mén)鍘刀機(jī)

特點(diǎn)：1.單軸撕碎機(jī)堅(jiān)固、耐用。適合回收各種大塊實(shí)心體材料、難處理材料、塑料容器及塑料桶、塑料墊板。撕碎顆粒可根據(jù)不同需求小至20mm。并可根據(jù)客戶需求提供各式喂料斗。該設(shè)備低速轉(zhuǎn)刀、低噪音、更節(jié)能。

產(chǎn)品描述：?jiǎn)屋S撕碎機(jī)采用行星齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，刀片采用高強(qiáng)度合金鋼制成，有較強(qiáng)的耐磨性和較高的強(qiáng)度等特點(diǎn)，軸間差速運(yùn)轉(zhuǎn)，有撕扯、擠壓、咬合等功能。