密閉糊壓球機(jī)生產(chǎn)線價(jià)格點(diǎn)擊了解更多「騰達(dá)機(jī)械」

除塵灰壓球機(jī)的成型與輥皮息息相關(guān)，保養(yǎng)維護(hù)好了除塵灰壓球機(jī)輥皮，才能讓除塵灰壓球機(jī)有一個(gè)很好的工作產(chǎn)量以及工作效率。那么，如何降低除塵灰壓球機(jī)的輥皮的磨損率？物料的硬度與零件的硬度會(huì)影響除塵灰壓球機(jī)設(shè)備的磨損情況。如物料的硬度過高，會(huì)導(dǎo)致磨損率的增加，此時(shí)提高零件的硬度便可減輕磨損情況。

如果物料的硬度略低于零件硬度，則磨損較小，兩者硬度差減小，磨損也減小。因此，用表面強(qiáng)化的辦法使除塵灰壓球機(jī)等設(shè)備零件的硬度達(dá)到或超過物料的硬度，可以提高零件的耐磨性和除塵灰壓球機(jī)的生產(chǎn)能力，但高硬度的材料韌性會(huì)下降，脆性增加也是缺點(diǎn)之一。除塵灰壓球機(jī)設(shè)備物料棱角尖銳時(shí)，在摩擦面上滑動(dòng)對表面的切削比滑劃物料的力度強(qiáng)，因此磨損速率高。當(dāng)物料被磨鈍后，磨損速率下降，若物料被磨碎，則磨損速率又會(huì)增加。

為了更好的提高氧化鐵皮壓球機(jī)本身的工作效率主要有以下幾點(diǎn)：

1、要定期的進(jìn)行維護(hù)，檢查各個(gè)部件的協(xié)調(diào)程度，查看氧化鐵皮壓球機(jī)的潤滑程度。

2、要掌握氧化鐵皮壓球機(jī)的常見故障及解決辦法。科學(xué)使用，才能持久有效的工作。

3、要對操作人員安排合理的操作培訓(xùn)，使其熟悉氧化鐵皮壓球機(jī)的操作流程，以減少失誤和錯(cuò)誤操作造成停機(jī)和死機(jī)現(xiàn)象。

煙道灰壓球機(jī)工作原理：煙道灰壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)供給動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，經(jīng)過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與軸經(jīng)過開式齒輪確保同步作業(yè)。軸承座后邊裝有液壓設(shè)備。煙道灰壓球機(jī)的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點(diǎn)，避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運(yùn)作。

1.在生產(chǎn)過程中，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保壓球機(jī)的軸承溫度升高在可控制的范圍中，當(dāng)溫度上升超過50攝氏度，要停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查，找出原因和故障，排除后再開機(jī)運(yùn)行。

2.設(shè)備中的易損件需要定期進(jìn)行檢查，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且設(shè)備長時(shí)間使用后，傳動(dòng)裝置容易被拉長，因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整皮帶，磨損時(shí)及時(shí)更換。

3.壓球機(jī)轉(zhuǎn)速不能過低，壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間，過低會(huì)導(dǎo)致不易脫模，物料應(yīng)保證平均的進(jìn)入壓球機(jī)，可采用自動(dòng)供料機(jī)平均供料。

4.煙道灰壓球機(jī)等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒有達(dá)到規(guī)定尺度，濕度太大會(huì)造成堵料不好脫模，濕度太小會(huì)造成壓球過程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時(shí)可采用天然晾曬或者機(jī)械烘干。