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高溫高壓反應釜

高溫高壓反應釜該產品適用于進行化學、化工反應時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體，壓力，PH值， 電導，氧化還原電位的精密化學合成反應的實驗。 應用實例 ： 催化，高溫高壓合成，動力學檢測， 技術參數如下：

材質：釜體為純鈦材質/或316L不銹鋼，操作臺面為316L不銹鋼，耐工作壓力6MPa.工作溫度：400℃以下。

加熱方式：直接在反應釜大包圍加熱，簡單方便，升溫快，使用性強，用系列電熱纖維爐/或電熱環直接加熱控溫，加熱功率：300W-500W。控溫精度：±1℃

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主要組件

不銹鋼反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

1.內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。

2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

一、不銹鋼反應釜開車前

1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

二、不銹鋼反應釜開車中

1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。 5、水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。

6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。

7、清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

三、不銹鋼反應釜停車后

1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。

2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。

3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

 揚中市榮達電器設備有限公司研究反應釜用遠紅外加熱器30余年，不斷研發推出新型化工設備，滿足客戶長期不斷對化工設備的要求。反應釜加熱器配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，反響釜加熱器升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比力小。此種新型反應釜用遠紅外電加熱器與碳化硅反應釜用遠紅外電加熱器具有同樣的功能及優點，多出加熱溫度更高、使用壽命更長、升溫更快的優點，但成本略高于碳化硅傳熱遠紅外反應釜。在選擇反應釜是一定要咨詢我公司的技術人員，選擇合理的設備，降低投資成本及使用成本。