淮安新型窯爐設備建造的行業須知

四、建設投資

在建設投資方面、平頂隧道窯的建設投資高于拱頂隧道窯。頂部為拱頂或吊拱頂、側墻為磚混結構的隧道窯造價較低、頂部為吊頂或吊拱頂、側墻為磚混加鋼柱維護結構的隧道窯及小斷面平吊頂隧道窯的造價較高，鋼筋砼框架結構和鋼架結構及壓型鋼板結構的隧道窯造價

五、隧道窯的使用范圍

作為生產工藝較先進的隧道窯，適用性較廣，適合于生產以煤矸石、粉煤灰、頁巖、劣質閃圖以及其他工業廢渣、廢料為原料的磚瓦產品，也適合于其他建筑陶瓷制品的生產。使用該種窯型，不僅能夠極大地降低工人的勞動強度，還可以提高生產效率，保證產品質量和產量、

A、 充分利用存坯線，讓碼好的磚坯在存坯線上利用環境溫度充分脫水。進入干燥窯的磚坯含水率每下降1%，則可以相應減少干燥窯耗熱6-8%；    B、 可以利用低溫大風量的干燥原則，在送風溫度稍低的情況下，采取加大風量的措施，也能達到較好的干燥效果。在換熱風機進風口處多兌冷風可以達到這個目的；    C、 將排煙風機的部分高溫煙氣送入干燥窯也是個很好的節能措施；    D、 從窯底抽取的低溫熱風（一般60-80oC）利用送熱風機送入干燥窯，也可以節省部分焙燒窯的熱量。

隧道窯與輪窯大的區別在于：隧道窯是“磚動火不動”，而輪窯是“火動磚不動”。因此，隧道窯操作中必須控制好各帶的長度，使之相對穩定，高溫點的漂移使各帶長度發生變化，影響產品質量和窯爐產量。        造成高溫點漂移的主要原因：磚坯原料熱值不穩定，碼坯方式不當，或操作不當。        1、 磚坯原料熱值過高會使高溫帶向前后延長，預熱帶、冷卻帶相對縮短，這種情況容易產生嚴重過火或產生炸紋，啞音等現象。        防治措施：熱值控制適中，一旦發現熱值超高則采取減碼或調閘放熱等措施。

2、 碼坯方式不當，造成高溫點后移。        這種情況主要是由于碼坯太密，坯垛通風不良造成的。        由于碼坯密度大，坯垛中間通風不良，致使預熱帶后半部分沒有形成強氧化氣氛，預熱帶升溫緩慢，高溫帶溫度不高，而進入冷卻帶后卻高溫不退（因為冷卻帶供氧充足，磚坯二次燃燒），甚至窯尾出現火磚，這種情況下不僅產量難以提高，還容易形成制品啞音，甚至燒壞窯門或出車端窯頂。        防治措施：碼坯密度要適中，稀碼的標準為220-230標塊/立方。