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發(fā)布時間：2021-07-29 05:46
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焦化廠除大塊、除雜物機
通常所用的原煤質(zhì)量較差，其中常有長木棒，編織袋、塑料布、橡膠皮、草繩、鋼絲、破布、稻草等異物；為防塵或防止燃料夏季自燃，通常噴水導致原煤有一定濕度。雜物極易堵塞管道、溜槽、閥門，卡滯滾軸篩葉輪、破壞聯(lián)軸器及軸承座、燒毀電機，造成輸煤系統(tǒng)擁堵；甚至卡斷破碎機主軸等，嚴重影響系統(tǒng)出力。所混柔性雜物無法被破碎機及磨煤機破碎，雜物累積導致磨煤機出力下降、維修及大修頻率增加，由此帶來一系列嚴重問題，使輸煤系統(tǒng)無法正常工作，所以必須除去這些超標物料及雜物。除大塊機概述：：來料毛煤中超標大塊及雜物，遠遠超出原有輸煤系統(tǒng)設計范圍，導致系統(tǒng)設備損壞、經(jīng)常搶修，導致設備使用壽命大幅縮短，出料粒度超標、燃燒不充分。 洛陽廣盈公司研發(fā)的新型焦化廠堆取料機除大塊除雜物機，專為適應我國當前煤炭火力發(fā)電系統(tǒng)現(xiàn)狀而設計，該實用新型設備優(yōu)點在于能在物料輸送過程中，在大流量、粘性強、組分復雜等惡劣工況下，任意幾何形狀雜物分離效率均可達99.5%以上，且不夾帶有效物料
脈動式除大塊機&顫振式除雜機 操作過程
過程：1）運行前準備：檢查機械設備是否正常，固定是否牢固，是否具備運行條件；控制箱內(nèi)是否按照圖紙接線完畢，接線是否正確，箱體是否接地。確認完畢后，接通箱內(nèi)主開關，這時電源信號燈會點亮，表示已經(jīng)接通電源，具備啟動運行條件。
2）開始運行：首先把SA1至SA5轉(zhuǎn)換開關打到手動位置，按下1#電機啟動按鈕，這時變頻器開始工作，同時注意觀察機械設備的運行情況和電機的運行方向，遇到問題立即按下停止按鈕。如果運行正常，可以停止設備，并試驗一下反轉(zhuǎn)運行情況，按下1#電機反轉(zhuǎn)啟動按鈕，觀察電機方向是不是反轉(zhuǎn)，方向錯誤可以調(diào)整相序來解決。3）自動運行：把SA1至SA5轉(zhuǎn)換開關打到自動檔位置，準備進行自動的試驗，按照電氣圖紙接線后，聯(lián)絡DCS控制室給予遠方啟動的信號，此時系統(tǒng)會自動工作。其他電機可以按照類似的方法，按照控制柜面板按鈕的指示進行操作和試驗。
3）自動運行：把SA1至SA5轉(zhuǎn)換開關打到自動檔位置，準備進行自動的試驗，按照電氣圖紙接線后，聯(lián)絡DCS控制室給予遠方啟動的信號，此時系統(tǒng)會自動工作。
4）故障處理：1#、2#電機是由變頻器控制，變頻器具有齊全的電機保護功能，遇到故障會發(fā)出信息，在變頻器控制面板上也會有顯示故障代碼，按照說明書的代碼說明，檢查出現(xiàn)的故障，其它電機由熱保護器進行保護，故障出現(xiàn)后會切斷控制回路來保護電機，
5）在故障解決前禁止啟動電機，防止燒毀電機和出現(xiàn)事故。 洛陽廣盈機械設備有限公司
除大塊機具體技術要求:
4.2.1保證在輸送系統(tǒng)出力Q=2400t/h時，燃煤能順利透過，大塊及雜物能有效輸送至大塊雜物溜槽。
4.2.2 除大塊機/除雜物機的鋼結構應具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，不得有任何變形和斷裂現(xiàn)象。
4.2.3除大塊機/除雜物機應適應木塊、石塊、破布等纖維性雜物，并對其具有良好的清除能力。
4.2.4 除大塊機/除雜物機結構應便于維護、檢修，防護罩上應設置吊環(huán)，并應具備受卡過力矩監(jiān)測。
4.2.5除大塊機/除雜物機應有防卡塞、防堵措施，保證料流暢通、不堵煤。
實施方案：
4.3.1拆除在裝除雜物裝置，但保留其篩上物（即雜物）出料漏斗及其以下設備、篩下物（即煤）出料漏斗及其以下設備，繼續(xù)使用。
4.3.2 拆除在裝除雜物裝置控制箱，但原動力電纜及控制電纜保留，繼續(xù)使用。
4.3.3 根據(jù)鉤齒板式除雜物裝置尺寸進行土建基礎預埋工作。
4.3.4安裝脈動式除大塊裝置。
4.3.5 脈動式除大塊機的落煤口、棄料口與保留的原落煤管、棄料管對接，并根據(jù)現(xiàn)場尺寸調(diào)整，保證其連接緊密；
4.3.6安裝控制箱及敷設電纜。脈動式除大塊機裝置控制箱仍安裝在原位置，其電源電纜、控制電纜仍使用原電纜，但自控制箱到就地設備的聯(lián)絡電纜需要使用新電纜。
4.3.7 電氣設備接線；
4.3.8 在裝雜物管末端一節(jié)管道的安裝；
