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發布時間:2021-09-05 14:49  
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一級保養計劃的制定
設備部會同生產部每年定期對各車間生產設備進行評審,根據上個使用周期中設備的運行、檢修情況,調整并制定本年度“設備一級保養計劃”,在“計劃”中明確車間內設備的保養內容和保養周期。在本年度設備狀況發生變化的,可根據需要進行及時調整。
一級保養的實施
(1) 時間安排:設備部根據一級保養計劃并結合生產實際,安排保養的具體實施時間。
(2) 保養內容:保養內容通常要做到以下幾點: 1) 清洗、疏通各部分潤滑系統,增添油量。 2) 調整各滑動部件間隙,檢查緊固部委情況。 3) 對設備內外進行徹底清洗,消除死角部位。 4) 電氣部分要清除灰塵、油垢,校核溫度控制表等有關部件并進行運行性能檢驗。設備的保養也是設備運行的客觀要求,馬克思說:“機器必須經常擦洗。
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精心維護設備。這些措施都要由操作者來執行,只有操作者正確使用設備,才能保持設備良好的工作性能,充分發揮設備效率,延長設備的使用壽命。也只有操作者正確使用設備,才能減少和避免突發性故障。正確使用設備是控制技術狀態變化和延緩工作能力下降的首要事項。選釘機的主滑臺可以說是整臺機器的命脈,也就是選釘機的機芯,直接關系到機器的品質與生產效率。因此,強調正確使用設備具有重要意義。
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設備的例行保養是各級保養的基礎,直接關系到運行安全,能源的消耗,機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行,其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主,堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性,維護整機和各總成部位的清潔,潤滑必須潤滑到位,緊固松動件等。一、干凈,由于省去了手取螺絲的動作,不會因為手取螺絲時產生的污跡對產品產生二次污染及手出汗而沾污螺絲使它更易生銹。
