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              口服液生產線來電咨詢,亨達超聲售后保障

              發布時間:2020-11-08 10:43  

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              口服液生產線

               生產線是以一定類型的零件組為對象組織的一種多品種生產組織形式。它擁有為完成這幾種同類零件的加工任務所必需的機器設備,這些設備和工作地是按生產線上多數零件或者主要零件的工藝路線和工序勞動量比例來排列和配置的。生產線不象流水線那樣嚴格按節拍進行生產,不能大量采用專用設備和工具,不能保證工藝過程的高度連續性,但是它有較大的靈活性,能適應多品種生產的需要。流水生產線是指粉的生產從原料加工到包裝的整個流程都在一個區域,像流水一樣生產線,由原料加工提取設備、清洗設備、分裝設備、包裝設備等組成。

              產品別名:

              生產線生產工藝       瓶拆箱裝機—理瓶盤、撥輪進瓶---超聲波清洗---一道無鹽水內外噴淋---一道注射水內外噴淋----一道氣吹干---隧道烘箱預熱---高溫烘干滅菌---冷卻---出瓶---分裝---軋蓋---粘標  聯動生產線 整線性能特點 (1)整個聯動機組每個單機都有其特定的功能既可單機使用,也可聯動生產干,可完成超聲波洗瓶,通過推瓶器進入隧道烘箱烘干滅菌,滅菌后進行分裝,軋蓋,貼簽,可完全適合瓶生產,同時也是目前國內理想的劑 生產聯動線。 (2)采用先進的超聲波清洗,遠紅外烘箱滅菌,單頭螺桿分裝機,多頭軋蓋等先進的生產工藝,結構緊湊。 (3)產量高,單臺超聲波洗瓶機產量大,一臺洗瓶機可代替三臺毛刷式洗瓶機,從而降低了整條線價格,減少了設備資金的投入,節約了財力。 (4)通用性好,可使用多規格西林瓶生產,一臺設備可更換多種規格的瓶子,更換簡單、方便。 (5)各單機主要零部件均采用不銹鋼材料,完全符合GMP規范要求。設備的設計需要建立在企業實際情況的基礎上,設計的合理性直接影響到產品的質量,從而影響企業生產的運行效率。 聯動生產線 主要性能參數: (1)規格: 7--20ml西林瓶 (2)生產能力:(按0.5--1g 裝粉計算)280--320瓶/分                       (按2--5g 裝粉計算)120--220瓶/分 (3)整消耗功率:50KW (4)滅菌溫度:350 0 C (5)軋蓋合格率:99%


              自動化生產線中沒有按照規定的程序或指令自動操作或者控制過程,目標是干預的"穩定、 準確、 快捷"。自動化技術廣泛應用于工業、 農業、 軍事、 科學、 交通、 工業、 商業、 醫了、 家庭和等等。通過自動生產流水線,從繁重的體力勞動,一部分的大腦以及惡劣和危險的工作環境,免費電影,和可以延長一個人的器管,大大提高生產效率,提高人類認識世界和改造世界的能力。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/(強制式),也可以是非同步傳輸/(柔性式),根據配置的選擇,可以實現裝配和輸送的要求。

              具體來講,要使包裝機械擁有良好的自動化跟靈活性,并提升自動化程度,就需要采納微電腦技術、功能模塊技術,同時監控多個機械手的工作,使產品改變的要求只需調動程序即可。

              包裝行業工業化進程中,制造技術完成了規模化跟多樣化,多樣化乃至個性化的需求進一步加劇了市場競爭,為了降低生產成本,包裝企業紛紛考慮建設柔性化生產流水線設備,完成企業柔性化制造少不了伺服控制系統提供支持。在包裝生產流水線的發展中,控制跟集成產品/技術發揮著越來越重要的作用。4、日常維護保養日常的維護保養可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。