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布袋除塵器設計主要因素

入口含塵濃度

入口含塵濃度常以標態體積含塵質量表示,_入口含塵濃度,布袋除塵器設計時要作如下考慮

(1) 設備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大,相同過濾面積情況下,設備阻力也增加,為維持的設備阻力, 清灰周期也相應縮短；

(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應有導流耐磨等處理技術,如燒結粉塵、硅砂粉等；

(3) 預除塵器及過濾風速。在入口含塵濃度很高的情況下,應設計較低的過濾風速及設計預除塵器,但如果設計具有初級沉降功能的結構形式,也可取消預除塵器；

(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準,排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積,多級排灰裝置能力設計應以下一級大于上一級排灰能力為準。

布袋除塵器設計的主要因素

粉塵性質

粉塵的性質對布袋除塵器的設計有很大影響,對粉塵一些性質,要根據設計經驗采取有效的措施。

(1) 附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進入布袋除塵器,粉塵稍經凝聚_會顆粒變大,堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中,也能繼續進行凝聚,清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關。因此,設計時對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵,或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵,按粉塵種類、用途的不同,根據設計經驗采取不同的處理措施。

(2) 粒徑。粒徑分布對布袋除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細粉塵對壓力損失影響比較大,粗粒粉塵對磨損起決定性作用,但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒,其影響才比較大。

布袋除塵器 的濾筒具有以下特點:

(1)布袋除塵器的濾筒的折疊構造使過濾面積相當于同尺寸速袋的2~3倍，有利于縮小除塵器體職，

適用于安裝空間受限制的場合.

 (2)多數產品為表面過濾材料，粉塵捕集率高，一般為99. 95%，覆膜布袋除塵器的濾筒可達99. 99%。對于微細粉塵也有很好的捕集效果，因而可獲得、低阻力的效果。

 (3)布袋除塵器的濾筒剛性好，不需要框架支撐，在過濾和清灰時變形較小，有利于延長使用壽命。

 (4)布袋除塵器的濾筒的皺折深部容易積塵，不易被清干凈，導致部分過濾面積失效。

 (5)常用于空氣凈化，適宜處理粉塵濃度較低的氣體。

 (6)由于布袋除塵器的濾筒的長度受限，一般用于處理風量較小的煙氣凈化，否則布袋除塵器的濾筒除塵器的體積過大，費用相對較高。