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發布時間：2021-06-28 08:05
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步進電機，步進驅動器和PLC之間的連接
步進驅動器首先要外接直流電源24~72V，一端要連步進電機，另一端作輸入信號也就是控制信號，步進電機接受外部信號的結構是采用光電隔離的，比如：PLC的脈沖信號送到驅動器內部，我們要使PLC產生脈沖只需要讓Y0不斷的接通與截止就可以產生。 PLC發送信號給步進電機驅動器，驅動器控制步進電機運行，就組成了設備的傳動結構，有些高精的設備，需要電機完成更復雜的傳動動作，會采購具有總線總線功能比如ethercat等的步進電機驅動器。
變頻控制柜的幾大特點
變頻控制柜主要是負責調解設備的使用頻率，減少資源消耗，能夠平穩的啟動設備，減少設備的損害。變頻控制柜主要是負責水利行業水泵，在水利行業深受喜愛。那接下變頻控制柜廠家的小編就給大家介紹一下變頻控制柜的特點吧。
1、節約能源：
變頻器控制電機與傳統控制的電機比較，能源節約是有實際意義的，根據注水量、輸油量需求來供給的電機工況是經濟的運行狀，即可節電48.8%。、
2、運行成本降低：
傳統電機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占電機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。
3、提高壓力控制精度：
變頻控制系統具有的壓力控制能力。使電機的壓力輸出與系統所需的注水量相匹配。變頻控制電機的輸出量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網的系統壓力變化保持在3pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內，有效地提高了工況的質量。
4、降低了電機的噪音：
根據電機的工況要求，安裝變頻調速后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降了電機運行時的噪音。
plc控制柜柜體通風系統設計
柜體通風方案，采用前門下進風上出風的形式，后門不加進出風孔。進、出風口分別裝1個通風過濾器來防塵，外形尺寸320mm×320mmplc系統控制柜廠家。由于PLC柜內的元件發出的熱量較少，采用自然對流的方式即可，如果要加快風速，可在門板上半部的出口過濾器上加裝1個軸流風機向外排風，柜體的頂蓋沒有通風孔，裝無孔頂蓋。
plc控制柜柜內布置及結構設計
無論是柜體、元器件還是線槽等輔料，都必須采用1大外形尺寸，按照1∶1的比例進行繪制。布置圖繪制完成后，根據元器件的位置及安裝方式，進行安裝板的結構設計，安裝板的材質通常選用敷鋁鋅板，厚度在2.0mm～3.0mm。
PLC控制柜的高壓電源維護保養：
PLC控制柜的高壓脈沖電源一般不必吊芯檢查，但需進行測試檢查，每一年對變壓器高、低壓端對地電阻檢測一次，用2500V搖表測量高壓端對地電阻，其正向應接近于0，反向應大于1000MΩ，低壓端對地電阻應大于300MΩ。
每個月對控制器和變壓器進行一次清掃和擦試，保證控制柜內部和變壓器、變換器表面的清潔。
每年進行一次變壓器油試驗，擊穿電壓平均值應大于35KV/2.5mm。
每年測量一次接地電阻，電阻值應小于4Ω。
