切削液價(jià)格-質(zhì)量可靠「在線咨詢」

切削液的冷卻作用：它可以降低切削溫度，提高刀具耐用度和減小工件熱變形，保證加工質(zhì)量。一般的情況下，可降低切削溫度50～150℃。必須防止雨水混入。雨水混入油基切削液中，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑性、防銹性下降；雨水混入水基切削液中，可能引起添加劑分離或凝結(jié)膠化。在切削過(guò)程中，合理地使用切削液，可以減少刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦，降低切削力和切削溫度，減少刀具磨損、提高已加工表面質(zhì)量。

切削液是機(jī)床上使用的金屬加工助劑，同時(shí)切削液對(duì)金屬的切削加工起著尤為重要的作用。為保證切削工件質(zhì)量，則需使用切削液減少這些界面間的摩擦和降低切削區(qū)域的切削溫度。切削液的作用：一般的切削油在200℃左右就失去潤(rùn)滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤(rùn)滑作用。這種潤(rùn)滑叫做極壓潤(rùn)滑。

切削液的合理選用：改善材料切削加工性能。減小切削力和摩擦力抑制積屑瘤及鱗刺的生長(zhǎng)以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削溫度。使用切削液的注意事項(xiàng)：油狀乳化液必須用水稀釋后才能使用。切削液的流量應(yīng)充足，并應(yīng)有一定的壓力。切削液必須澆注在切削區(qū)域。使用切削液的注意事項(xiàng)：切削液應(yīng)常保持清潔，盡可能減少切削液中雜質(zhì)的含量，已變質(zhì)的切削液要及時(shí)更換。